三坐标测量机在模具生产中的应用

 
　　三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，三座标测量机成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和品质保证的重要手段。

　　三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品****的品质技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式三座标测量机、高瑞三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机和便携式三坐标测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过CMM找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，因此电极加工的品质和非标准的曲面品质成为模具品质的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。

　　三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、三坐标维修相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具品质，因此形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数���(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，因此达到完好如初的修复效果。当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，因此设计制造出全新的模具。