焊接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。其物理本质是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。
熔焊时在高温热源的作用下,靠近焊缝两侧的一定范围内发生组织和性能变化的区域称为“热影响区”(Heat Affect Zone)。焊接接头主要是由焊缝和热影响区两大部分组成,其间存在一个过渡区,称为熔合区。因此要保证焊接接头的质量,就必须使焊缝和热影响区的组织与性能同时都达到要求。随着各种高强钢、不锈钢、耐热钢以及一些特种材料(如铝合金、钛合金、镍合金、复合材料和陶瓷等)在生产中不断使用,焊接热影响区存在的问题显得更加复杂,已成为焊接接头的薄弱地带。因此,许多国家的研究工作者对焊接热影响区的检测很重视。
焊接检测-硬度测试
由于焊接中的各种缺陷(见下图)以及焊缝热影响区组织的变化,焊接的测试尤为重要,而硬度测试成为其中行之有效的办法之一。
测量焊缝和热影响区金属材料的硬度,并可间接估算材料的强度、比较出接头各区域的性能差别、区域性偏析和热影响区的淬硬倾向。
如何有效地进行焊缝测试
为了更细致的理解焊缝微观组织,通常根据 ISO 9015/15614 进行压痕硬度测试,测试方法包括使用的载荷、母材、热影响区和焊缝的位置和数量,以及边缘距离和压痕间距。为了满足标准中规定的要求,需要在布置点位的过程中花费大量的时间。DiaMet 软件提供的快速而简单的操作,简化了测试流程。
01
程序设置
对于焊接测试而言,我们只需要简单的填入一些如点数、间距等参数即可完成程序的设置。
02
点位布置
由于焊接工艺的特性,热影响区的分布以及融合线每次都在变化,这给我们在设置测试点位上增加了很多困难,需要投入大量时间来对测试位置进行分配,但 DiaMet 焊接测试模块为了我们提供了便利,只需简单的拖动即可完成布置。
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专业的报告
报告中可以直观的看出各个区域的硬度值,同时配以图示,能快速的了解整个焊接区域的硬度分配情况,以便快速的进行判断。
同时,在报告中可以加入测试图片及结果,可以更加清晰的看到组织和测试压痕。
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Mapping 功能
DiaMet 不仅能极大的提高焊接测试的效率与准确性,还可以进一步展示焊接区域的硬度分布,帮助使用者进行数据分析。
Mapping 按如下显示:
图(a)无着色,显示整个焊接的轮廓
图(b)采用50硬度间隔,查看硬度分布
图(c)采用25间隔,细化硬度分布
基于 ISO 标准的焊接测量可以相对快速、容易地在 DiaMet 软件上使用相对应的程序进行测试,操作者稍加培训即可轻松使用。