气动调节阀安装

气动调节阀安装
　
　　气动调节阀主要包括气动直行程调节阀、气动角行程调节阀、气动直行程切断阀和气(液)动角行程切断阀。它们的正确安装与正确选择同等重要，安装的好坏是关系到操作性能、**程度、成本高低的头等大事。调节阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾、、中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的，因此，不能掉以轻心。

　　1、调节阀安装前的检查
　　
　　在安装调节阀之前，应该检查调节阀的产品质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。
　　
　　2、调节阀安装原则
　　
　　(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
　　
　　(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。
　　
　　(3)阀的工作环境温度要在(－30～+60)℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。
　　
　　(4)调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
　　
　　(5)调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
　　
　　(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。
　　
　　(7)调节阀在安装前要彻底**管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。

（图中所示：HEP-15电气阀门定位器配气动调节阀）
　　　　
3、调节阀安装形式
　　
　　调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组，即上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀。图1给出了调节阀常用的六种组合形式，应注意的是切断阀(上游阀、下游阀)和旁路阀的安装要靠近三通，以减小死角。
　　
　　4、调节阀安装方位的选择
　　
　　通常调节阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时，对法兰用4个螺栓固定的调节阀可以有向上倾斜45°、向下倾斜45°、水平安装和向下垂直安装四个位置。对法兰用8个螺栓固定的调节阀则可以有9个安装位置，分别相隔22.5°。
　　
　　在这些安装位置中，理想的是垂直向上安装，应该优先选择；向上倾斜的位置为其次，依次是22.5°、45°、67.5°；向下垂直安装为再次位置；差的位置是水平安装，它与接近水平安装的向下倾斜67.5°，一般不被采纳。