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便携式倒置显微镜 PCB电路板检测应用？

近年来,随着工业的前景,如通讯、计算机、消费电子、印刷电路板(PCB)行业前景迅速。据统计,输出值的全球PCB大约18%总产值的电子组件和输出和产量都是****。
印刷电路板(PCB)作为电子工业,其中*基本、*活跃的行业的快速前景在倒置显微镜,前景半导体设计和制造技术,印刷电路板是向超细,密度高,层数、高性能方向前景。目前,设计的印刷电路板、加工水平达到0.2 ?0.3毫米(直径),0.15 ?0.12毫米(线宽度和间距),层有46层以上,可以说高技术和高复杂性的印刷电路板已经达到一个相当高的水平。但在同一时间的高速前景是PCB行业面临巨大的挑战,这是品质问题的PCB。品质的印刷电路板的现状不容乐观。
由于印刷电路板的品质,取决于每一行在印刷电路板的品质,每个孔,和成千上万的线在一块板和孔任何闯入者,太厚,不**的,毛孔、粘连、断裂、错动或其他产业品质问题,将会影响*终产业的品质,或导致浪费。电路层越多,问题突出,废品率较高。所以在生产过程中,如何提高产业品质的中间过程,如何降低废品率,如何提高品质的印刷电路板是电路板制造商一直不懈追求的目标。
由于电路板生产过程中受到许多不确定的因素,如原料、设备、稳定性、温度、环境和操作的人为错误等,很难避免缺陷,基于断层线误差,主要可以分为:短路、开路、毛刺、缺陷类别。如果不及时检查品质问题,必然会留下隐患的过程中调试和使用PCB板,造成更大的损失,所以中间的必须进行严格检查。
国内相关产业与技术现状,国内汽车检测系统,印刷电路板,研究开始于90年代带来只是开始。目前,科研院所从事这方面的研究较少,但也因为各种因素的影响,自动光学检测系统对印刷电路板缺陷的研究还停留在一个相对早期的水平。因为国外的PCB自动测试系统是太贵,没有开发国内PCB自动测试设备真正意义上,所以大部分的国内电路板制造商仍然使用手工用放大镜或投影仪检查方法来测试。因为人类检查劳动强度大,容易产生疲劳、眼睛泄漏检查率非常高。
和前景电子产业向小型化、数字化、印刷电路板是向开发的高密度,高精度,采用人工测试的方法,基本无法实现。对于更高的密度和精密印刷电路板(0.12吗?
0.12毫米),完全无法测试。检测手段落后,导致目前国内层压层(8到12)产业合格率仅为50?60%。
目前,在线测量印刷电路板已经成为共识的PCB制造商和公司,但真正的实现在线检测非常困难,现有的PCB检测手段已经不能适应今天的前景趋势PCB。因此,一个廉价、高效、高速度和高精度的PCB缺陷设备已经成为了迫切需要的PCB行业。
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因此,我们可以研究微观领域从传统的普通的眼睛观察显示,操作方便,提高了工作效率。产业推广的*大放大倍率在10 - 200次(*多600次),**到10微米级别,容易满足印刷电路板PCB生产过程品质检验要求。

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