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全自动影像测量仪的四个特点

影像测量仪在现代工业、国防、空间工艺、等各个领域中都有广泛的应用.全自动影像测量仪，是在数字化影像测量仪的基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量设施。其拥有数字化仪器的准确运动准确度与运动操控性能，很好的融合机器测量软件在视觉的设计灵性，属于当今世界*前沿的光学尺寸检测设施。
　　集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿工艺，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设施。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具体可以从以下四个方面进行了解。
　　 **，极高的数字化程度。全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设施中存在的准确度与速度极限;便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设施的工作能力下人员轻松高效。
　　 **，优异的高速性能。基于独有的高速位移传感工艺，其±2um测量准确度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合准确度达±2μm，线性准确度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设施和同类产品。
　　第三，空间几何运算能力。可以利用软件工艺完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使影像测量仪测量中*为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。
　　第四，支持个性化的软件平台。具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设施具有量身定做的软件灵魂。
　　现在，全自动的三次元影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈工艺。影像测量仪产品升级后的优良性能使其在各种精密电子、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、光纤器件、螺丝、钟表零件、手机、晶圆科技、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、汽车工程、航天航空、工程开发、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用。

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