排胶炉的应用

排胶炉针对陶瓷行业前期排胶专用炉，具有长时间工作，温度均匀性高等特点，是高校、科研院所、企业做高温烧结、陶瓷前期排胶等的理想产品。

排胶炉的应用相对电加热炉而言，气体加热的炉子的优势在于排出的碳氢化合物绝大部分都在工艺过程中直接燃烧掉了。当汽化工艺很难掌握时（例如当汽化动力较高时），气体加热炉的优势就非常明显了。所以无法避免的碳氢化合物排出无需复杂的工艺控制也不需要较长的工艺时间。然而，如果排胶工艺要求准确的温度控制或温度均匀性，特别是当温度较低时，该任务则只能通过电加热排胶炉进行解决。 在电加热炉内进行排胶（和烧结）对于采用电加热装置的气体排胶而言，纳博热针对不同的工艺要求提供不同的排胶工序包。所有排胶工序包均采用一种专业的一体化**技术。根据需求的不同，可以在主动式或被动式**设计方案之间进行选择。

仅采用排胶炉的应用排胶工艺，根据原料和温度要求的不同，也可以对生坯进行预烧结。排胶炉的应用优点在于出色的温度分布，即使对于致密物质也可实现加速的热传递和物质的较好的穿透性。如果将排胶和烧结分为两个工艺步骤可以使不同炉子的负荷得到优化，则*好采用两个工艺步骤。

排胶炉可以使排胶和烧结在一个炉子内便可以完成。排胶和烧结（或预烧结）在一个工艺步骤内完成具有以下优点：缩短工艺时间：无需冷却、移位、重新加热、能源方面的优点

、减少了残次品率如果装载需要较长时间或当排胶的原料因其材质或部件几何形状的原因对于冷却和移位比较敏感时。成熟的排胶炉设备模块和出色的工艺性能是该炉子的特点。对于可控制新鲜空气预热而言，除了在排胶时常规炉加热温度可达 500 ℃从而提高温度均匀性以外，还具有出色的品质效果。