管式炉的作用

                                                  管式炉的作用

      管式炉作为加热设备，直接用火焰加热炉管内的介质。燃料通过设置在辐射室中的燃烧器燃烧后放出热量，大部分以辐射传热方式传给辐射管，再通过管壁传给管内介质；燃料燃烧生成的高温炽热气体称为烟气，它由辐射室进入对流室，将部分热量以对流为主要传热方式传给对流管中的介质，*后烟气由对流室进入烟囱而排入大气。需加热的管内介质连续先经对流管再到辐射管，吸收由管壁接收的热量，达到工艺要求温度再出炉。由于介质和高温烟气是逆向流动，有利于传热，所以管式炉传递热量大，加热温度高，常用于炼油厂装置的原料或产品加热。近几年来，随着裂解技术的发展，管式炉在石油化工的某些生产过程中，不仅是加热设备，而且还是反应设备。

      如以石油为原料，在高温高压及有稀释剂或催化剂存在条件下，在管式炉的辐射管中进行裂解和转化反应可得到廉价乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔和芳烃等产品，我们把这种管式炉叫做管式裂解炉或转化炉，它们已成为生产乙烯、氢气、合成氨的关键设备，并支配着整个工厂或装置的产品质量、收率、能耗和操作周期。管式炉不但是完成工艺生产过程的主要设备，而且成为生产装置的动力来源。管式炉能耗大，为降低成本减少能耗，提高炉子热效率，大部分管式炉都设有余热回收系统和废热锅炉，以便产生过热蒸气作为本装置的动力来源。如乙烯裂解炉上的废热锅炉，它产生的高压蒸汽过热后得到过热水蒸气，可供乙烯、丙烯、裂解气压缩机作动力用。过热水蒸气管一般设置在对流室的中段。

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