锂电池由于其很高的能量密度和功率密度成为车载动力用电池的*具吸引力的候选电源。这方面的应用要求很高的循环寿命和使用寿命，因此，电池的估计和预期寿命和容量衰减的机理和预防越来越受到人们的关注。能在实际条件下测量电池使用寿命的总体测试是必须的，这些方法必须专门为每个元件设计和每种化学组成量身定做。去年发表了一些关于锂离子电池老化的研究。锂镍钴混合氧化物可以由人工合成，由镍钴化合物和镁或铝化合物在高温下与锂化合物混合烧结而成。溶液沉淀法制备参有尖晶石试样的前驱体，高温处理前驱体获得参杂的LiMn2O4，更详细资料在其他地方可以找到。对金属锂的氧化态和钴镍锰分散情况进行了ICP分析，得到粉末状电极的X射线剖面图，仪器位西门子D5000衍射仪（Cu 为射线源，石墨二级单色器）正极容量损失的一般机理大致说来，正极材料的容量衰减归结于三个基本原理。循环过程中的结构变化，化学分解溶解分散反应表面性质改变 。锂离子的嵌入和脱出导致材料的摩尔体积发生变化，这种变化可以导致电极产生机械内应力，并且相变的发生会导致晶格点阵的变化和更大的机械应力。
采用锂电池正极材料微波干燥设备，快捷迅速，几分钟就能完成深度干燥，可使*终含水量达到千分之一以上。采用微波干燥锂电池正极材料，其干燥均匀，产品干燥品质好。采用微波干燥锂电池正极材料，其高效节能，**环保。采用微波干燥电池正极材料，其无热惯性，加热的即时性易于控制。微波烧结锂电池正极材料具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和**卫生无污染等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，改善被烧结材料的微观结构和性能。
锂电池正极材料的搅拌，混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中*重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。