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真空熔炼炉的工作原理

发布时间：2015-06-24

一、真空熔炼炉的工作原理真空熔炼炉是在真空条件下冶炼各种易氧化金属、精密合金、稀土合金、活泼金属、各系储氢合金、软磁永磁合金、高温合金、钎焊合金等金属的研究与生产而设计的设备。真空熔炼炉的工作原理，是指在真空条件下利用中频感应电源加热并熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，将金属液体浇注成各种规格尺寸的金属锭材。一、真空熔炼炉有以下特点 1、可以熔炼各种低氧含量要求的合金。 2、根据各种合金使用要求可以制备各类型形状尺寸的合金锭材。 3、炉内锭模可用随炉冷及水冷锭模。 4、可根据合金要求充入各种保护性气体。三、真空熔炼炉的工作原理结构真空雾化制粉装置的结构由以下几部分组成：熔炼系统、真空系统、充气及放气系统、锭模、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。 1、熔炼系统：熔炼系统由炉体、感应线圈、多旋转工位装置、视窗、倾炉装置等几部分组成。炉体为密闭的真空容器，双层结构，内壁为不锈钢，外壁为碳钢（可根据客户要求制成不锈钢），中间通水冷却；多旋转工位装置是本公司依据德国进口设备所研制的，其中包括二次加料、捣料、测温、取样等（可根据客户要求增加其它功能工位）；视窗可在整个过程中，观察炉内情况，并使用高透光率石英片以保证红外或双比色测温装置的测温准确；感应圈是熔炼的核心，感应线圈内安置坩埚，可以进行熔炼和浇注。 2、真空系统：真空系统是使工作介质获得真空环境的装置，它根据真空度的要求和容积大小来配置不同真空机组。可配旋片泵、滑阀泵、罗茨泵及扩散泵等不同级别真空泵组，并通过真空管道、各气动真空阀将炉体与多旋转工位等连接。 3、充气放气系统：可通过压力传感器或压力表控制高真空气动挡板阀的开启闭合，对炉内充各种保护性气体。 4、冷却系统：整套装置大部分设有水冷却，冷却系统是必不可少的。冷却水的温度都将反映到二次仪表上，以保证装置的运行的**。 5、控制系统：控制系统是本装置的操作控制中心，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，通过运算处理显示结果。也可实现烘炉、抽真空及冶炼等自动化控制

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