不锈钢退火炉能使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。这是一种将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的工艺。
不锈钢退火炉的作用
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；
②软化工件以便进行切削加工；
③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；
④为*终热处理（淬火、回火）作好组织准备；
不锈钢退火炉特点
1.采用明火加热方式：
普通碳钢的退火加热温度基本为720℃（DC51D+Z），而不锈钢在退火中300系不锈钢退火带温大约在1120℃；在线处理的铁素体不锈钢退火带温大约在950℃，而采用辐射管加热方式*高的区温大约是950℃，不能满足不锈钢连续退火的要求，所以采用明火加热方式。
2.炉压控制为负压：
碳钢生产中的连退炉的炉压控制均为正压控制加热段炉压大约在高出标准大气压200~300Pa左右，而不锈钢连续退火炉的炉压控制为低于标准大气压200Pa左右，主要目的一方面是因为退火炉的加热方式为全明火加热方式，为了防止焦炉煤气不完全燃烧后残留的CO气体溢出导致**事故；另一方面是为了保证炉内气流的稳定定向运行来保证火焰加热的效果。
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