内胆尺寸：宽530*深430*高220mm
外形尺寸（约）：宽 920 *深900 *高 740 mm
温度范围：室温～+450℃可调（根据加热板实际热承受能力而定）
加热方式：采用铸铝加热板
温度波动度：≤±1℃
温度均匀度：测温探头的精度为±0.5℃，控温点在加热板上部对角两点及测温的侧面一点， （恒温空载状态下）（加热板的温度均匀性±1℃）
升温速率：≤8℃/min .空载时升温速度：室温到200℃在8分钟内到达；
外壳温度：温升不超过环境+25℃，门周边除外。
电源：三相五线制，380V，50HZ
总功率：20KW，使用功率16KW
外壳材料：外层A3厚2.0冷板
内胆材料：采用5mm厚SUS304不锈钢板制作
保温材料：采用1400型纤维毯保温，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为60mm
烟气隔离罩：炉体左右后三个面用亚克力板围起来，炉体正面做对开式门，四周用玻璃胶密封，开炉时可让烟气有效排除。
密封材料：密封条采用直径10mm发泡硅胶条制作，可耐温不变形，门与内胆采用单层密封形式，加强密封效果
门：配两个圆形观察窗，炉门密封圈不易老化和烧坏，真空门装有电脑控制气缸开启和关闭（闭合传感器，确定门关闭）可90度运动
观察窗：采用圆形观察窗口，观察窗直径80，生产过程一目了然。
控制系统
加热部分：采用导热板加热，带水冷急速冷却
冷却部分：炉口方管及加热板
电箱：电箱与烘箱分离安装
抽真空：箱体抽气口加装电磁阀阀（带过滤器）直径100*180mm
氮气部分：氮气，需加电磁阀控制，气管管径直径8mm，设备侧面设有氮气接口和甲酸接口，并用一个三通的常闭电磁阀，其后再接一个电磁阀，以控制进入腔体的气体量，电磁阀使用方向按客户要求进出气方向安装。
温控部分：采用微电脑智能型温控器
控制器：采用台湾琦胜HM-782S触摸屏，精度高，稳定性好，设有手动，自动，工业设定等功能，配日本三菱PLC控制器（FX2N-48MR）,与台湾琦胜（型号PLL-2010-002A）可编程控制器通讯控制，能控制显示3个温区并能阶梯式程序升温，预留3个控温探头
流程：合门锁---抽真空---充氮气---自动加热---温度曲线---高温抽真空---真空泵停止---冷却降温---停止充氮---电子门锁---取料完成（供方负责加工，需方负责编程设计）
温度传感器：搁板两个感温探头预留在加热板顶部对角处，加热板侧面配一个超温的感温探头，K型探头PID温度控制器需使用3个台湾琦胜温控器，2个程序表，1个显示表
自动恒温：温控器可根据用户设定的温度值，采用PID自动计算输出功率的大小，越接近温度设定值时，输出功率越小，以达到恒温控制的目的，并可节能省电
真空度：采用数显ZDZ-52T/E 电阻真空计，传感器采用成都睿宝品牌，10分钟内抽至20pa，20分钟内漏率80pa。
电磁阀：（上海西马特）电磁阀，1：真空挡板阀GDQ-7/KF16KF,2：截止阀（氮气充甲酸、水、空气GDC-A）3：压差式充气阀CYC-JQ
接地保护：结构件**接地保护。
电源缺相、相序保护：配有相序保护器
环境温度：-5℃-40℃
相对湿度：≤85%RH
电源：AC380V±10%，50Hz