SMT生产现场的设计必须把**生产放在**位.由于SMT设备一般采用联线安装的方式,因而生产线的长度较长(例如:一条高速SMT线全长达25-35M),地面的负荷相对较为集中.单台高速贴片机在装载Feeder后,总重量将超过6000kg,因而对厂房地面的承重能力有较高的要求.通常,SMT高速线安装在厂房内,则建议厂房地面的承载能力就不小于7.5KN/m2,甚至10KN/m2.如果楼面的承载能力过低,则在设备安装使用一段时间后,楼面容易产生变形或裂缝,影响设备运行的可靠性和加工的**度.
SMT生产现场配备的动力电源应是充裕而**的.SMT设备一般使用压缩空气和电源动力作为双重动力,对气-电的配合要求较为严格.再流焊机,波峰焊机均是大用电量设备,要充分考虑到它们的启动,关机对其它用电设备所造成的冲击.电力配置系统采用三相五线制是*为**的,有些企业将保护接地与零线合二而一的接线方式存在着很大的不**感.电网供电质量不高将可能对生产设备造成损坏.在前几年,我们所使用的SMT设备就曾因为北京东北电网的异动或突然停电,导致再流焊机,多功能贴片机,波峰焊机多次出现故障,甚至损坏电气元件.在一些电网电压波动较为严重的地区,应当为SMT设备装备交流稳压电源,在设备电源接线时应注意三相电源负荷的均衡性.
SMT生产设备要求使用清洁而干燥的压缩空气.作为动力源的压缩空气不仅应当在压力,流量等参数上满足设备的技术要求,而且在进入机器之前将气体中所含有的水气,油,灰尘以及其它杂质滤除干净.
SMT设备在运行时会产生一定幅度的振动,尤其是大型高速贴装时,对厂房引起的振动更为明显,如果比照GB1070-88<<城市区域环境振动标准>>,在白昼振动应控制在70db以内,*大值不应超过80db.太大的振动不仅不利于厂房结构的**,干扰其它设备,仪器的操作,也会使操作人员产生不适的感觉.
明亮整洁的厂房有助于员工全神贯注地工作,也有助于对生产质量的保证.对于SMT生产现场,照明度建议不低于300勒克司(注:距地面高度800mm处测量).对于一些要求照明更好的工区,可以安装局部照明.SMT生产设备,SMT贴片胶,焊锡膏等一些辅助材料都应当在一定的温度范围内使用,以便保持其特定的特殊性能和良好的工艺性.一般来说,厂房内的温度控制在18℃-26℃的范围内是较合适的.在冬季供暖的季节,或在夏季使用空调的情况下,都必须注意向厂房内注入一定<</span>