Nugget Profile涡流漏磁汽车点焊检测仪
使用**级笔记本电脑作为载体，没有任何外露的电子部件，提供充足续航力的同时，三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用。
热成型钢和高强度钢板的在车身焊接上的应用和 比例越来越高，对于熟悉使用超声波设备来检测 焊点的人员来说，操作困难，粘焊虚焊难以检出， 涂抹大量耦合剂，焊点焊接强度未知等诸多问题 的存在始终无法很好的解决，超声波技术在焊点 检测上的瓶颈已经越来越明显了。
随着涡流技术在焊点检测上应用时代的到来，定性与定量的准确，把焊点检测提高了到了一个新的高度。
、涡流漏磁汽车点焊检测仪
测量中无需更换探头，一个探头几乎可以测量所有的焊点，并模拟成像。探头顶端设有OK和NG指示灯，方便读取。
涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度，虚焊粘焊有着极高的检出率。
检测数据量化：直接计算熔核直径；热影响区域直径；相对焊点强度。
电磁感应技术，检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质， 如耦合剂或者油脂。
Nugget Profile涡流漏磁点焊检测设备磁感应技术-无需耦合介质
电磁技术的应用，可以非接触测量。对焊点表面要求降低：焊点扭曲，表面电泳层表面油漆层，都可以直接使用。
Nugget Profile涡流漏磁点焊检测设备涡流漏磁点焊检测仪的突出表现
-能完全胜任高强度钢板和热成型钢的检测
涡流漏磁汽车点焊检测仪在使用凿检方式对高强度钢板和热成型钢进行检测时：
-使用超过770MPa材料焊接的焊点，在使用凿检后出现的二次损坏的情况
-对于压接和黏焊的判断准确率极高，远远大于超声波设备
ugget Profile涡流漏磁汽车点焊检测仪器自动化-工业4.0
提供极快的检测速度，每个焊点检测时间小于5秒。可以实现机械手臂测量，为自动化
Nugget Profile涡流漏磁汽车点焊检测仪器自动化检测的优势：
快速和精准的定位
涡流漏磁汽车点焊检测仪加快检测频率，可以实现质量风险全控制
机器人操作，排除人为因素的影响，质量状况靠设备保证焊点质量情况数据化，可以监控焊枪的稳定性和实际状态及时发现NG的焊点，调整焊枪对NG的焊点可以标识，方便以后的维修工作降低人员成本和破检的成本
生产和检测一体化，提高焊装车间的自动化率
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