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技术文章

1．开始钻孔前必须确保刀具已完全安装到位，没有松动或未夹紧的现象。

2．使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸附的现象。

3．开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，不能间断，简短冷却易引起刀具崩刃。

4．钻孔刚开始应进刀缓慢平稳，切入1~2MM后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度，中间切削过程应保持进刀均匀。

5．硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟40米以上，*低不应低与30米。

6．硬质合金是高硬度材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击。

7．新刀刃口锋利的冲击都会引起刃口微崩，建议开始使用新刀时的前几十个孔应特别小心冲击，并缓慢进刀防止崩刃，待刀刃自然钝化后可正常使用，这种做法可大幅度延长刀具使用寿命。

8．钻孔过程中如遇闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱离切割区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业。

9．缠绕在刀体上的铁屑过多时可以退刀后，用钩子去除。

10．中心顶针用与顶料芯，使用时不能有明显的跳动，如发现顶针弯曲应及时更换。

11．钻孔后芯料未弹出时，可轻微敲击芯料底部辅助芯料弹出。还不能弹出芯料，可取下刀具，利用柄部小孔轻微撞击芯料使芯料取出。取芯料过程应注意**，切勿碰伤刀刃。

12．钻深孔时如遇阻力大，可多次退刀，以协助刀具排屑。

13．整个钻孔过程要确保**，注意防护。

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