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维修里氏硬度计常见故障与处理方法

1、硬度值不准确，误差50HL左右

可以分几步逐步检查排除：
1）供电电压：先检查里氏硬度计供电电压是否正常；
2）冲击装置：把冲击装置各部件拆下来，清理干净灰尘或脏的东西；3）控制电路：控制内部电路元器件有损坏或变值，需要返厂维修。

2、LCD屏字体有缺笔

1）拆开里氏硬度计外壳，把驱动LCD屏的IC重新插拔几次（有些里氏硬度计设计时，这些IC是用IC座来固定IC的），排除IC脚受氧化导致接触**；2）LCD屏组块内部损坏，需更换即可。

3、打硬度时LCD屏无显示数值

1）检查冲击装置是否存在接触**情况，反之冲击装置损坏，更换即可；
2）里氏硬度计内部电路出现故障，需返厂维修。

4、打印数据出现重叠

打印纸卡住问题，拆开安装打印纸盒盖，重新安装打印纸即可排除此问题。

5、黑屏

测量供电电压是否正常，否则电路有故障，需返厂维修。

维修洛氏硬度计与常见故障解决方法

一、人为误差:

　　1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；

　　2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间
。
二、被测零件影响的因素:

　　1、不同的表层光洁度在洛氏硬度调试时，表现出不同的影响。表层光洁度愈低，高硬度调试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表层，淬火时首先*快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在调试表层光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

　　2、热处理零件表层有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件调试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

　　3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度调试的误差较平面大。当压头压入这种零件表层时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。

三、硬度计压头的影响:

　　1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量调试机构进行检定。

　　2、钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表层时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表层时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。

四、载荷方面:

　　1、初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调节螺丝松旷、调节移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调节弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调节块的位置移动合适以后，紧固调节螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。

　　2、主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调节。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。

五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，调试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。

六、零件某一调试部位的表层与工作台接触**，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

八、硬度值不准确：有二种情况导致调试硬度不准确，如果所用的压头是金钢石压头，首先用指甲表层轻轻与压头顶部磨擦一二下，观察指甲有没划出深痕迹，有深痕迹表示压头已损坏，反之为好的压头。**种情况就是仪器微调处未调好，打开硬度计顶盖，用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调铁块向前调节使硬度值调高，反之为调低。

九、加荷把手不能动：传动结构生锈，打开硬度计背铁板，观察生锈部位加上防锈油就可以解决。

十、加荷时指针动作太快：油泵缺油，打开硬度计背铁板，往油泵注满油，再细调一下油泵加压螺丝即可。

十一、加荷时读数指针不动：读数盘损坏，更换读数盘即可。

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