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水平加垂直振动试验机的优点和工作原理
水平加垂直振动试验机的优点和工作原理
振动试验机机械台简介
1、  本设备采用无强迫导向惯性激振系统，系统的固有频率低于工作频率，设备工作时处于超共振状态，具有振动稳定、磨损小、噪声小等优点。
2、  本设备不需专用地基，只需将设备放置在平整的地面上即可。
3、  本设备使用液压调幅结构，可提供较大的台面，且承载能力大，可满足大体积大质量试品的装夹及试验要求，而且具有碰撞小，损耗低，稳定性好等优点。
4、   本设备具有使用方便的优点。当振动台的载荷确定后，只需调整振动器中不平衡器的偏心质量的位置，即可改变位移幅值的大小，又可使机械台振幅在一定范围内连续可调。
5、   本设备利用振动系统固有特性定振，采用闭路负反馈，是振动系统能够自动调节振动频率和幅度以满足实验要求。
6、   本设备可实现垂直和水平方向上振动，且水平和垂直转化方便（只需对三根轴需旋转5度），设备可对试品的x、y、z三个方向试验。
7、   本设备具有加速度波形失真小、台面均匀度高、横向振动小等优点。
8、   本设备采用单片机控制、变频调速，具有参数设置方便的优点，可实现指数、线性调速，自动扫频等功能。
9、 本设备具有维护方便、寿命长的优点。


振动试验机满足GB2423、GJB150、GJB360试验标准。
本设备为机械式振动试验台，激振力是由偏心质量旋转产生的离心力。台面是由四组激振器推动，通过高速四组激振器的初相位，可使台面在无强迫导向的情况下分别实现水平和垂直振动。由于整个活动系统置于四个连通的空气簧上，空气簧具有良好的隔振作用，所以该设备不需专用地基。
二、振动试验机主要技术规格
   100kg机械振动台
 1．*大载荷：100kg
 2．工作频率：定频 5~80Hz
              扫频 5~80Hz
 3．扫频方式：定位移指数或线性扫频
 4．扫频时间：0.1~999.9min
 5．定时时间：0.1~999.9 min
 6．*大加速度（满载）：100m/s2(负载≤50KG时，200m/s2)
 7．*大位移（空载 P-P）：0~10mm
 8．振动方向：垂直、水平
 9．振动波形：正弦波
 10．电源及消耗功率：380V    4.5KVA
 11．控制方式：交流变频调速、单片机控制
 12．台面尺寸：809×650 mm
 13．外形尺寸：台 体1600×1100×795mm
               控制箱600×500×1500 mm
三、设备组成
1．振动台台体：由工作台面、激振器、油源控制系统、传动系统组成。
2．电器控制箱：单片机控制、变频器、测速系统组成。
 
四、机械振动台的工作原理和结构特点
1．机械振动台具备的条件和功能。
（1）能承受规定的载荷，并具有规定面积的用于安装试品的工作台面。
（2）能够产生给定范围的振动频率和规定范围、规定方向的位移幅值。
（3）振动台的结构应能够承受规定的加速度。
（4）工作台面的运动为正弦波且振动分布均匀。
（5）能实现定频振动和定幅值自动扫频振动，并能调整扫频范围及扫频速率，以满足条件试验中振动响应检查，耐久性试验等试验方法的要求。
（6）振动台可长时间连续工作。
2．机械振动台的主要组成部分
（1）用于产生激振力的回转油缸及与其刚性连接的工作台面。
（2）用于支承参振部分质量的空气弹簧。
（3）限制振动方向的无强迫导向机构。
（4）将运动和动力传递给激振器的传动系统。包括电机、变速箱、柔性联轴器等。
（5）用于调整、控制振动参数的振幅调整系统和电器控制系统。
3．振动试验机工作原理
（1）本设备激振力是由偏心质量旋转产生的离心力。台面是由四组激振器推动，通过调整四组激振器的初相位，可使台面在无强迫导向的情况下分别实现水平和垂直振动。
（2）本设备的整个活动系统置于四个连通的空气弹簧上，组成一典型的单自由度振动系统。系统的固有频率低于设备的工作频率，设备工作时处于超共振状态。由于空气弹簧具有良好的隔振作用，所以该设备不需专用地基。
（3）该设备的传动部分是由交流电机经皮带轮升速，由齿轮箱将动力分配给四组激振器。
（4）该设备的振幅决定于四组激振器的偏心距，其偏心距的大小通过液压系统来调整。为了实现四组激振器偏心距的一致性，该设备采用了五联同步油缸，由四个柱塞缸分别向四个回转油缸中充油，抽油来调整激振器偏心距的大小，从而达到调整振动台台面振幅的目的。
4．机械振动台主要设计思路包括确立力学模型与计算动力学参数两大部分。
   机械振动台可简化为单自由度惯性激振系统。其动力学参数主要包括：激振力、激振频率、系统固有频率、弹性元件刚度、不平衡质量、系统活动部分质量及位移幅值等。
 
  
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