聚烯烃管道系统连接技术探讨

                                                                                            聚烯烃管道系统连接技术探讨
   

      公司从产品推向应用之时，就十分重视管道系统的连接问题。几年来的应用实践表明，在工程上即使使用完全符合标准的管材、管件、阀门等单元产品而连接不可靠，也不能组合成理想的管道系统。所以，要想使管道系统完善，可靠，必须从应用的角度出发，把管道的连接作为重要环节，加以高度重视，努力提高管道连接部分的使用寿命，使之与管材等组成单元的寿命同步，使整个系统使用**，避免发生管道泄漏事故。
   考虑到聚烯烃管道可以熔焊连接这一共性，下面，我们从使用的角度出发，把我们解决PE管道连接问题的基本思路和方法介绍一下，供从事聚烯烃管道的业内人士参考并指正。
    一、压力管道连接问题：
   压力管道在使用中，主要是校核和控制环应力，连接部份与管材承受环应力的能力和使用寿命，应尽可能一致，这是我们解决连接问题的基本思路，并以此观点分析、论证PE压力管道的基本连接方法：热熔焊接和电熔连接。
    (一)、热熔焊接：
   热熔焊接技术的关键是：在连接过程中，必须在连接界面处，建立起分子相互穿透，相互缠结的条件，以形成可靠的分子间相互作用，为此，要注意解决好以下几个问题：
   l、注意两被连接件材料的可焊性，如果两被连接件为同类材料但牌号不同，其熔体流速等性能必须相近，并用试验验证。不同材质的管材管件不能熔焊连接。
   2、选择好特定条件下有利于形成分子缠接的焊接温度，压力和时间三参数的*佳组合值。在对接焊工艺中，如何合理控制上述三个参数的调控尤为重要。不加分析地硬搬德国或美国发表的对接焊工艺参数，不一定有很好的效果。把他们两国发表的温度、压力和时间三参数进行分析和对比，发现他们之间的这些参数有很大的差别。例如：压力参数，德国推荐的是0.15-0.18mpa美国推荐的是0.4l-0.62mpa。美国MCELROY公司认为：压力高、容易将焊接界的污染物排出，可避免在界面出现裂口，可以减少冷却时间，提高工效。在施工时，焊接压力受焊接系统拖动时的影响较大，如果焊接压力过低，将影响焊接质量；而高压时，其压力受这种拖动阻力的干扰较小，不会因拖动阻力的变化而影响焊接质量。但我们要特别注意的是：高压力容易将熔融物料全部挤出连接界面而形成假焊。PE压力管道在德国和美国都使用了很多年，他们用这两种不同的工艺压力所进行的焊接，其质量都已经过各自的实践验证。从他们的实践证明了PE管道的熔接压力区间较宽，同时也提醒处在发展中的中国管道产业在实验验证方面还必须作大量的工作。MCELROY公司的这个经验在工程施工中有着重要的意义。MCELROY公司的特德先生今年二月在南京时曾对笔者说，他在参与ISO国际
标准的编制，国际专家们对工艺压力的大小问题，已有相互理解的气氛。(看来，可能在高压力和低压力参数之间确定一个数值，达成共识，再编入相关ISO国际标准)。
   对于温度参数，扩散理论认为PE材料必须在相互焊接的界面之间充分扩散，才能取得很好的连接强度。温度提高，增强了分子活力，在PE粘流态状态下，提高温度可以提高焊接质量，但是温度过高，会导致热氧化降解。另外，在确定工艺温度时，要把加热温度和时间联系起来，因为分子扩散不但和温度有关，还和扩散时间有关，当分子扩散时间较长时，可以把熔接温度适当降低一些。按照ASTMD3350所规定的条件进行实验，在195-245℃范围内，配合其它相适应的条件，也可得到较好的焊接效果，但是要控制在所用材料的氧化诱导期的范围之内。
   对于大口径厚壁管的对接焊，随着管材直径和壁厚的增加，要降低焊接温度，我们要选用氧化诱导期长，热稳定性好的管材专用原料，焊缝质量容易保证。
   加热温度、工艺压力和时间三个参数中，任何一个参数的变化都可能影响熔接界面晶区结构的形成，影响连接的质量。我们从美国和德国标准差别很大这点，可以得知，PE管道连接的三个参数，其工艺范围是比较宽的，这三个参数可以通过数值的调整而达到平衡。我们应该关注的是适合自己所使用的材料，熔接设备及熔接时的环境(气温、风力等)等情况下的三参数之间的相互关联，相互作用的*佳组合。
   这是一项比较复杂的工作，也是我国PE产业界必须认真做好的工作。为了尽快做好这项工作，需要原材料厂、管材、管件厂、熔接设备厂，工程施工单位和科研单位多作一些研究试验工作，使我们进一步加深对热熔焊接的机理的理解，加强交流，联合攻关，提出我国热熔焊接工艺参数推荐值，这些工作在德国是由DVS牵头，美国是PPI牵头的，我国该由谁来牵头呢?(我国相当的组织有：中国焊接协会塑料焊接分会、中国塑料加工协会塑料管道专委会、中国塑料标准化委员会塑料管材、管件、阀门分会)。
   9月26日，中国塑料管材、管件、阀门分会在审查PE给水管标准时，由于对焊制管件还有很多问题不太清楚，从国家标准的角度考虑，可能在新的给水管件的国标中暂不考虑焊制管件。正在编制的PE燃气管件的新国标，可能也不会考虑焊制管件。
   目前，已有一些对PE压力管道的连接有一定认识的用户，他们要求管材厂家配套供应管件等配件，这是一个十分可喜的进步，希望管件厂家一定要与管材厂家密切配合，*好能用同样的原材料或有很好的熔焊兼容的原材料。看来，提高用户的认识水平，也是推动PE管道产业健康发展的重要手段之一。
   PE管道系统是一个大产业链，是一项系统工程，而“连接”是管道系统的薄弱环节，为了推动这个产业的健康发展，必须重视“连接”这项工作。为此，PE管材厂应做更多的工作，把好几个关口，有选择地购进原材料，规范加工出合格产品，合理配套后供应给用户。我们要认真地、尽其所能地做好连接三参数*佳组合的评定，提供工程施工时连接参数的质量控制要求和注意事项。
   在这里还要提出的是在评定焊接质量时，只作在23℃下单一的单轴拉伸试验是不够的，因为焊区的材料在焊接冷却压力下重新结晶，其结晶度和取向度均有所提高，拉伸程度也有所提高，通常采用静液压试验来评定接头的长期性能。而对于焊接成型的三通，即使用静压实验也很难对接头的长期使用强度进行准确的判定。实践证明，无论PE管道*终的失效形式如何，其起因都可归到裂纹的缓慢扩展上。鉴于这一缓慢扩展过程主要源自粘弹性管材的蠕变。所以为保证压力管道的**使用，还需要对包括蠕变在内的管材焊接接头的基本力学性能进行评价。
   四川大学高分子材料实验室，采用自制设备对焊接接头进行全切口蠕变实验，来判断焊接接头的力学性能，取得了较好的效果，对焊接性能的评价很有意义。
   3、在对接焊工艺中要选用合符ISOl2176-1热熔对焊机标准的焊接设备，才能控制好设定温度和压力参数。
    4、热熔焊制管件的**系数。
   目前，我们对热熔焊接**系数的研究较少，德国里茨公司提出等径焊制三通的**系数为0.56；澳大利亚塑料工业协会提出焊制三通的几何**系数是O.6，我们必须要重视这个问题，生产厂家必须要通过工艺评定来确定焊制管件的**系数和合适的压力等级，再应用到管道系统中去。目前解决这个问题的方案可能有以下几种：(1)采用转角处加厚的管件(2)用厚壁管材加工管件(3)在现场安装之时，可以采取将高压应力处包扎等增强措施，并用水泥沙浆浇铸的简单办法加固也行。
   对于有高**要求的压力管道如燃气管道，在焊制三通的焊接质量未得到有效保证时，使用要慎重。在此建议大家都来关注这和研究焊接口的**系数问题。
   上述着重探讨了对接热熔焊的有关问题，但承插热熔焊与对接热熔焊存在共性，同样应注意对温度、压力和时间的调控，才能保证焊缝的质量。
    二、电熔连接
   电熔连接的关键，首先是选择合符标准的管件、管材，**是连接件的连接界面间的间隙一定要适当，要选择小于管材外径尺寸2％的一个恰当的间隙值。不同规格尺寸的连接有各自的*佳间障值，该间隙值由管件制造厂设计、试验确定。
   电熔管件的实际几何尺寸参数一般由管件制造厂提供，并规定其使用符合IS012176-2标准的电熔焊机，要注意的是电熔连接要在焊接前**熔接表面的油污、杂质和氧化皮，在管材外表面刮削氧化皮时，要注意保证工艺要求的*佳间隙值，不能过度刮削，以确保当连接界面温度达到规定值时，由物料膨胀所建立起的熔接压力在整个熔接界面是均衡的，使分子链较均衡地扩散、缠结，在保证足够的冷却时间后，才算完成了电熔连接。
   电熔连接过程较之热熔对接的操作要简单一些，但对管件制造厂提供的熔接参数和相匹配的焊机，要与自己所使用的管材的特性和连接柱状界面的几何尺寸、间隙结合起来，按照IS0标准的试验方法进行试验、检查、判定之后再制订各规格电熔连接的工艺参数，操作规程和注意事项。
   电熔连接对管材、管件的几何精度和尺寸精度提出了较高的要求，如椭圆度，直径的尺寸精度等，以使两界面的配合时，在整个连接柱面有均匀的间隙，从而保证电熔连接过程中，连接界面都保持有均衡的熔接压力。
   近十年来，国外电熔连接技术有很大发展，由于电熔管件和电熔焊机的匹配发展，使电熔连接技术不断完善，成为埋地燃气管道的重要连接手段。
   综上所述，热熔焊接和电熔连接是聚烯烃材料本身性质和物理条件所允许的。熔接过程是一个物理变化过程，只要获得足够的粘流状熔质，保证熔接界面分子间相互滑移和充分扩散、缠结，形成有效的分子间作用，就可以获得一个可靠的接口。为此，必须把握好熔接过程的质量控制和监督。
    三、PE结构壁管的连接问题
   PE结构壁管用于排水主要是承受外压，管材要有足够的坏刚度，管道与周围土壤共同作用，完成使用功能。因此，管道的连接部位要能承受径向变形和角度偏转而不发生泄漏。从PE结构壁管的纵向剖面看，结构形式多样，其连接的结构形式也有多种，我们认为，从使用的角度出发，凡是符合标准的要求，能与管材一体完成使用功能。在服役期不泄漏的连接，就可以应用于工程实践。
   目前，PE排水管的主要连接有承插式密封圈连接，电熔连接，热熔连接，热风挤出焊接，热收缩管(套)连接，机械连接等连接形式。选用连接形式时，必须根据各自结构壁管的结构特征，特别是外形特征，按照标准进行试验评定。制���出所选用的连接方法的工艺参数和操作规程。例如我们用辐射交联聚乙烯热收缩管连接的纵向剖面是波纹形的管材，就是较好的连接方法之一。因为连接用的热缩管(带)可以加热收缩成外形与管材波形形状一致的连接，紧紧包覆于外表面上。交联后的聚乙烯热缩管的性能优于PE管材的性能，两接触面之间，又有高强度的专用热熔胶层。实践证明，这种连接美观、可靠、可以使分段的管材连接成一条整体的柔性管道。这种方法，特别适用于穿插改造已损坏的水泥管。森普公司于2002年9
月在西南建筑设计院内，将内径为φ225m的双壁波纹管在地面用热收缩管连接后，穿插于己损坏的φ300衄的水泥管于两检查井之间，达到了用户满意的非开挖修复效果．
   下面简述一下PE结构壁管与检查井的连接问题：
   解决好PE结构壁管与检查井的连接，是推广应用PE结构壁管的关键技术问题之一。要解决好该连接，必须解决好PE结构壁管的线性膨胀变形问题，不能照搬水泥管与检查井的连接方法，必须要有弹性的环节以适当变形，使连接不会因线性膨胀而遭破坏，造成连接处泄漏。
   此外，采用塑料检查与柔性管道一体化，可能是发展方向。在这方面上海走在前面，荷兰也有公司在我国推广。四川省建委在10月10同组织讨论PE埋地排水管工程技术规程时，设计院和几个生产厂家都表示要加快速度，合作研制塑料检查井，并尽快应用于工程实践。
   PE管道在我们国家还是新兴的产业。我们一开始就从产业质量控制链的角度出发，努力掌握管道系统的关键技术——连接技术。在工程施工上，我们强调对工程施工人员进行认真的培训和严格的技术考核和评审。我们应该学廊坊石油管道局培训钢管焊工的经验，建立培训基地，对施工人员进行培训和考核，做到持证上岗。这个持证上岗的观点，正在逐步被用户接受。公司9月22日-26日在德阳会同四川省水协初次举办了PE管道施工技术培训班，原计划初次办班*多收五、六十人，结果出乎意料地来了壹佰贰拾多人。只好应急将学员分为两班，分别进行理论课和实际操作培训，取得了较好的效果。