(1)PP管璧厚变薄、决裂
如曲折变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发作壁厚变薄。变薄量*大的部位在*大变形处，变薄过度时招致决裂。从变形力学的视点看，这是因为拉伸应力的效果而使变形区损失厂承载才能，因而属塑性拉伸失稳间题。该类质量缺点均发作在伸长类成形工序中。
(2)PP管壁厚增厚、起皱
如曲折变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有添加。若变形程度过大，则管壁损失安稳，招致皱折。因而，失稳不只是在拉应力效果下才会呈现，在压应力效果下，相同存在塑性失稳问题。此类质量缺点均发作在紧缩类成形工序中。
(3)PP管横断而形状畸变
PP管在管材的曲折加工中，若不采纳必要的办法(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，曲折后的横断面或大或小地都将发作畸变(近似为椭圆形)。又如运用模具对管材堵截时，因为切刀对管壁的压力效果，也会使堵截面发作压塌表象，变为非圆形。因而。为避免上述质量缺点的发作，选用合理的工艺办法及采纳必要的工艺办法，是十分重要的。出产实践标明，消除或*大极限地削减质量缺点，以满意管件的运用需求，是管材塑性加工的工艺要害。
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