影响PPH管加工工艺的因素有哪些？
首先说下PPH管件加工过程，这中间的诸多因素对管件的品质至关重要。例如：原料选择、温度、螺杆转速度、压缩空气、带引速度、带引冷却等等都会对PPH管件造成影响。
1，原料的选择是*基本的也是**道因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可以生产PE波纹管但却不能山产PPH管。在这里还是需要去多多试验，选择适合自身生产管件的料。
2，温度对PPH管件品质的影响：温度是影响塑化及塑料管件生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速度等因素确定。加工硬pvc管件时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。
3，螺杆转速度对管件品质的影响：螺杆转速度的选择直接影响产量和品质。螺杆转速度既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速度增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管件强度下降， PPH管塑铝稳态管结构合理 。因此，螺杆转速度的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求**权衡。
4，带引速度因素对PPH管件品质的影响：带引速度直接影响产品壁厚。带引速度应与挤出速度相配合，通常是带引速度比管件挤出速度高1%~10%。
5，压缩空气对管件品质的影响：压缩空气使管材定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa
6，带引冷却对管件品质的影响：这点相信大家都比较了解，冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。*好是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。
而管材放样新工艺改变了归工艺的落后面貌，这是广大造船工人在“丢掉样棒”这个响亮口号声中创造出来的新工艺。概括地说，‘’管材放样”是在样台上，按一定的比例(一般为1：10或1:5)，用管材在样台上的水平投影加以一定的符号标志来表示出管材在船上布置的空间形状的。放样不仅要求确定每根管材在船上的位置、空间弯曲形状和PPH管管材接头如法兰、螺纹接头、隔舱接头等的数量，还同时要求计算出每根管材在弯管过程中的各参数。
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