超高分子量聚乙烯管生產常見問題

超高分子量聚乙烯管以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、對輸送介質無污染性、使用壽命長、制造安裝費用低等優異性能，越來越受到青睞，在燃氣輸送、供水、供熱、建筑給排水等領域得到了廣泛的應用。但是也會出現多多少少的問題，下面為大家介紹一下聚乙烯擠出塑料管材生產中常見的故障：
1.管徑不圓及管材彎曲
　　a.口模與芯模中心位置不正應調整相互間的同心度。
　　b.口模環向溫度不均勻應調整加熱溫度、使之均勻。
　　c.冷卻不均勻調整冷卻水的流向和流量。
　　d.牽引夾緊力過大調整牽引夾緊力適度。
　　e.機頭、冷卻水槽及牽引機不在一條直線上。應調整它們之間的相對位置，使之在一條直線上。
　　f.冷卻速度太慢或管材浮力太大應加大冷卻水量或改變冷卻方式。
2.管徑偏大偏小
　　a.定徑套或大或小更換成合適的定徑套。
　　b.擠出速度太快或太慢調節擠出速度至適當。
　　3.管壁厚薄不均勻
　　a.口模間隙不均勻調整口模間隙。
　　b.出料不均勻檢查加熱圈是否有損壞。
　　c.模唇變形修理或更換模唇。
　　d.擠出與牽引速度不匹配調整擠出、牽引速度至匹配
　　e.模唇間隙時大時小上緊調節螺絲。
　　4.管壁厚忽薄忽厚
　　a.牽引速度不穩檢査牽引輥是否打滑，調整牽引輥對管子的夾持力。
　　b.真空度不穩定檢査清洗真空系統。
　　5.表面有凹凸不平及波紋
　　a.口模溫度不合適調整口模溫度。
　　b.配方不合理調整原料、更換配方。
　　c.原料潮濕應進行預熱干燥處理。
　　d.擠出量過大,降低擠出速度。

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