无尘车间等级是如何划分的？

无尘车间一般药厂使用的多尘车间的概念就是车间达标（达到制药车间的无尘标准），
无尘车间等级划分：1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥***。
越排在前面，级别越高，其中常见的是百级到十万级。

1、1级：级尘车间主要制成的微电子工 业，对集成电路的**要求为亚微米。

2、10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

3、100级：百级无尘车间并非无jun室，百级无尘车间对“无jun”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无jun制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细jun感染特别敏感的病人的隔离**，如像骨髓移植病人术后的隔离**。

4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

5、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这级无尘车间。

7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

扩展资料：

十万级净化车间和***净化车间的区别如下：

1、洁净度不同

十万级就是没立方米大于0.5微米的颗粒不超过10万个；***就是每立方米大于20.5微米的颗粒不超过百万个；十万级的洁净度高于***的洁净度。

2、危害度不同

灰尘数量自级别数值越等级越高，环境越干净，十万级的危害度低于***的洁净度。

3、新风量不同

小粒径粉尘的扩散作用明显，风速低气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高；经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）；无尘车间以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准；由于十万级无尘车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%。补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。

苏州宏瑞净化科技有限公司作为自主研发生产30年的生产厂家，可按10万级和100万级洁净车间标准要求及国家GMP规范要求为微电子、生物医药、医院手术室、光纤光缆、食品饮料、精密仪器、半导体及新材料应用等行业提供全系列的检测仪器和技术支持，如动态监测时所需的“洁净环境在线监测系统”，静态检测时的“风量罩”“压差仪”“尘埃粒子计数器”“浮游菌采样器”等。