洁净室等级之千级洁净度

要了解千级洁净室，我们先来了解“无尘”这个概念。

按例，洁净室等级主要是根据每立方米空气中尘埃粒子直径超过划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓“无尘“并非没有一点灰尘，而是控制在一个极低的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，在光学设备生产厂房中，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，千级的粒子数量是必然的要求。

洁净度：

将不大于0.5微米粒径的尘埃粒子数量控制在每立方米3500个以下，就达到了国际无尘标准的A等级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A等级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

压差：

对于大部分净化无尘车间，为了防备外界污染侵入，需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:洁净区域的压力要高于非洁净区域的压力;洁净度级别高的区域的压力要高于相邻的洁净度级别低的区域的压力;相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。

压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

温湿度：常规是温度22±2度，湿度55±5%。

应用场合：芯片生产;高质量光学产品的生产;还用于测试，装配飞机蛇螺仪;装配高质微型轴承等。

 苏州宏瑞净化科技有限公司作为自主研发生产30年的生产厂家，可按千级、万级、十万级等各个级别的洁净车间标准要求及国家GMP规范要求为微电子、生物医药、医院手术室、光纤光缆、食品饮料、精密仪器、半导体及新材料应用等行业提供全系列的检测仪器和技术支持，如实时监测时所需的“洁净环境在线监测系统”，不定时检测时的“风量罩”“压差仪”“尘埃粒子计数器”“浮游菌采样器”等。