食品厂净化车间管理要求及维护注意事项
良好的加工环境，对于产品的制作本身，将会取得更好的成绩作为准备。就日前的实际情况进行分析来看，现如今净化车间的到来，符合了市场化的大众所需，为后续的加工治理品质实现升级做出了准备和需求。
洁净度和操控污染的持续稳定性，是查验食品厂净化间质量的核心规范。食品厂净化车间规范依据区域环境、净化程度等要素，可分为若干等级，食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？
一、温湿度及洁净度的控制
温度：夏季26±2℃； 冬季22±2℃
湿度：55±10%
二、人流出入管理
1、人员的进入
所有进入净化车间者须经刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；
2、人员的出去
车间内的人员只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；
三、物料管理
1、进入净化车间的物料、工具及新增设备须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；
3、物品要存放有序，生产使用的手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；
4、检验后的成品应整齐堆放在指定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；
四、车间设备管理
车间内的设备由设备工程师做好相应的编制记录工作，安排定时检查，并做好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项；对于一些轻微的故障，设备工程师要在及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务；
五、净化车间清洁卫生管理
净化车间内采取区域卫生责任制管理
检查标准：白手套触摸无污渍。
