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韦氏硬度计的基本原理及应用

日期:2024-12-22 21:18
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摘要: 韦氏硬度检测方法起源于美国,由美国Webster公司生产Webster B韦氏硬度计。韦氏硬度计早在20世纪80年代就随铝型材生产线的引进而进入我国。由于其使用上的特点,应用逐年增多,且国内已能生产品质优良的韦氏硬度计。现在已有韦氏硬度计计量检定规程“金属韦氏硬度计JJG944―1999(试行)”和有色金属行业标准《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420—2000和YS/T471—2004《铜合金韦氏硬度试验方法》标准。
韦氏硬度计的产品介绍:

 

       数显韦氏硬度计基本原理参照美国ANSI/ASTM B647-87标准及中国有色金属行业YS/T420-2000《铝合金韦氏硬度计》标准设计制造。数显韦氏硬度计与传统钳式硬度计相对比,该款硬度计特征在于检测与显示分开,可避免在检测时因显示装置被遮挡而无法读取数值。

 

数显韦氏硬度计的特点:

                                            

  1. 采用先进的微型光电传感器,保证仪器测量精度

  2. 数码显示硬度值,避免肉眼观察刻度盘产生的差。

  3. 液晶显示器具有背光功能。

  4. 具有测量峰值自动锁存能。

  5. 具有自动关机功能

     

韦氏硬度计的用途:

 

       韦氏硬度检测方法起源于美国,由美国Webster公司生产Webster B韦氏硬度计。韦氏硬度计早在20世纪80年代就随铝型材生产线的引进而进入我国。由于其使用上的特点,应用逐年增多,且国内已能生产品质优良的韦氏硬度计。现在已有韦氏硬度计计量检定规程“金属韦氏硬度计JJG944―1999(试行)”和有色金属行业标准《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420—2000和YS/T471—2004《铜合金韦氏硬度试验方法》标准。但有关韦氏硬度的技术资料介绍较少。韦氏硬度计用于快速检测铝合金型材、管材、板材、铝零件及其他较软金属的硬度,判断铝型材有无时效、时效是否合格、区分不同牌号的铝材及不同的时效状态。韦氏硬度计特别适于在生产现场、销售现场或施工现场对成批铝型材及门窗幕墙等进行快速、非破坏性的逐件合格检查。

 

韦氏硬度计的工作原理:

       韦氏硬度计的基本原理是采用一定形状的淬火压针,在标准弹簧检测力作用下压入试样表面,定义0.0lmm的压入深度为一个韦氏硬度单位。材料的硬度与压入深度成反比。压入越浅硬度越高,压入越深硬度越低。

 

韦氏硬度计计算公式
HW=20-L/0.01 (8—1)
式中:

HW——韦氏硬度符号;
L——压针伸出长度,即压入试样深度/mm;
0.01——定义值/mm
硬度值的表示:如压针只压入深度0.05mm,表头指针将指示在15刻度。表示为HW=20-5=15单位硬度值,将其书写于硬度符号之前,即为15HW。

 

韦氏硬度计校准:


 1.标准硬度片
(1)韦氏硬度计应配备标准硬度片,用于校准。
(2)标准硬度片的工作面应标明韦氏硬度值和E标尺的洛氏硬度值。

2.校准要求
(1)硬度计的满刻度校准值为20HW,允许误差为±0.5HW。
(2)用标准硬度片校准硬度计,读数应符合硬度片标明的硬度值,其允许误差±0.5HW。

 

韦氏硬度计检测方法检测方法检测方法:

 

  1. 将试样置于砧座和压针之间,压针应与检测面垂直,如图8—4所示。轻轻压下手柄,使压针压住试样。

  2. 快速压住手柄,施加足够的力,使压针套筒的端面紧压在试样上,从表头读出硬度值(**到0.5HW)。超出限度的压力下,会被弹簧平衡掉,不会损坏硬度计。

  3. 再次测量时两相邻压痕中心间距离应不小于6mm。

  4. 在测量较软金属时,表头指针会瞬间达到某一数值,随后可能会稍有下降,此时测量以观察到的最大值为准。

  5. 在一般情况下,每个试样至少测量3个点。以测量值的算数平均值作为试样 硬度值,

      计算结果修约到0.5HW

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