全部产品分类
企业信息
16
  • 入驻时间: 2008-04-14
  • 联系人:刘 枫
  • 电话:010-62969867
  • 联系时,请说明易展网看到的
  • Email:shidaijiance@163.com
文章详情

在车床加工中,时代便携式粗糙度与加工方法的关系是什么?

日期:2024-11-22 16:02
浏览次数:1881
摘要: 在车床加工中,时代便携式粗糙度与加工方法的关系是什么? 1、Ra多少以下可以在车削中完成?Ra达到多少必须要磨? 2、在数控加工中,为了要达到表面粗糙度的要求,怎样才能尽量提高加工速度? 车加工零件经济精度 以黑色金属的调质料为基准: 粗车尺寸精度为IT8~IT10,精车尺寸精度为IT7~IT8。 车削加工表面粗糙度为Ra1.6。 有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5~1级。 铣加工零件经济精度 粗铣尺寸精度为IT11~IT13,精铣...

在车床加工中,时代便携式粗糙度与加工方法的关系是什么?

1Ra多少以下可以在车削中完成?Ra达到多少必须要磨?
2
、在数控加工中,为了要达到表面粗糙度的要求,怎样才能尽量提高加工速度?
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准:
粗车尺寸精度为IT8IT10,精车尺寸精度为IT7IT8
车削加工表面粗糙度为Ra1.6
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.51级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11IT13,精铣尺寸精度为IT8IT11
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.51级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm0.3mm,表面粗糙度为Ra3.2
铰孔表面粗糙度为Ra1.6
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6IT7
磨削加工表面粗糙度为Ra0.40.8
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。

京公网安备 11010802025993号