上海佰衡仪器科技公司介绍金相切片制作流程：
1、取样:样品应有代表性并且平整，一般切下的样品表面平整有利于花在后续的研磨和拋光的时间越短，而且可以在制作过程中使用中省耗材，制作成型后样品的变形小。
2、镶埋:镶埋分为冷埋、热埋及真空鑲埋三种方式，將样品埋在树脂中(冷埋树脂或水晶树脂胶)，从而保证后续研磨抛光制作的方便，并提高样品标本的*终结果的准确性。冷埋:將样品放入模具中,然后再把搅拌好的树脂和硬化劑的混合倒入模具中，然后在常溫、常压之下硬化成透明固体状物体，这种镶埋的方式比较经济使用。热埋:使用热埋机，在高溫、高压狀況下,完成热埋过程.热埋过程要求速度快但热埋效果好.但对热敏感的样品因受热易产生形变而不适宜采用热埋处理。真空鑲埋:专门用于镶埋孔多而小的样品。在真空的状态下,能更好地使树脂渗入到小孔的空隙中,从而更好地保持样品的原始结构,避免后续研磨抛光制作过程中,研磨粒子嵌入样品而影响实验数据的真实度。
3、研磨:研磨分为粗磨和幼磨两部分，研磨盘上的磨料(常规采用研磨砂纸)去除样品标本上的多余部分,使样品达到使用者需要的状态，研磨粒子越大,研磨率就越高。
注意:研磨过程容易造成样品标本的变形 ,因此研磨过程中,样品与研磨盘之间的接触力不宜过大.尤其是精细分析过程,应当是一个缓慢渐进的过程。
4、抛光:将少量抛光粉放置于抛光布上,然后将样品放在旋转的抛光布上进行镜面抛光，抛光目的在于去除研磨过程中的变形及刮痕,从而得到无刮痕的反射镜面,同时便于在显微镜下进行微观结构分析。