由于纯锌质地柔软,稍有变形即产生形变孪晶,同时纯锌的标准再结晶温度从室温到100℃之间。所以,金相样品制备过程中的切割、磨制和抛光,均可引起氧化、再结晶和变形孪晶等,造成假象,掩盖其真实的组织特征。据有关资料介绍,纯锌金相样品的制备,用常规的机械抛光方法很难获得满意的结果,一般采用电解抛光和化学抛光方法,才可获得良好的效果。顾美转等在生产实践中摸索出一种制备纯锌孪晶金相样品的抛光方法,与电解抛光及化学抛光相比,对制备少量的样品来说,此法简便易行,效果甚佳,且适应于纯退火态组织的制备。现将此法介绍如下。
1 制样方法
1.1 切割与镶嵌
纯锌样品的切割,要防止产生再结晶与变形孪晶。一般可用手锯慢速锯断,并注意充分冷却。样品切取后要用冷水冲洗,冷风吹干。若样品需要镶嵌,则用铸造塑料冷镶。
1.2 磨制
先用锉刀锉平样品表面,压力要小,速度要慢,同时注意用水充分冷却。样品表面磨乎后,用SiC金相砂纸按400#→500#→600#→800#→1000#→1200#顺次进行磨光。磨制时,同样压力要小,速度要慢,并加入煤油或汽油进行润滑冷却,以防产生较厚的变形损伤层、再结晶和变形孪晶等缺陷。磨至*后一道砂纸(1200*)时,时间可适当延长,同时对样品不施加压力。磨制完毕,用冷水冲洗干净,进行下道工序→抛光。
1.3 侵蚀-机械抛光
在细帆布上,加入浓度为5%~15%Cr202,,水溶液进行抛光。同时在抛光过程中,滴加3%~5%的硝酸酒精溶液。注意,要施加低的压力,并加入冷水冷却。一般情况下,抛光3~5min,当试样从转盘上提起,磨面水分迅速蒸发,抛光面呈浅灰色时,不需侵蚀便可在光学显微镜下观察组织。若样品为制备好的金相试样,因放置时间久而产生氧化、腐蚀等现象时,可按上述方法直接进行抛光,抛光时间1~2min即可。图1为经侵蚀—机械抛光后的金相组织。
图1 纯锌显微组织 80×
2 注意事项
若在抛光过程中,样品表面氧化,产生黑膜时,可按以上方法重新抛光;若产生再结晶或变形孪晶时,需重新抛光,并延长抛光时间,同时注意减轻压力及冷却充分,即可避免上述缺陷产生,获得正常的显微组织。
参考资料[1] 顾美转,一种纯锌金相试样的制备方法,理化检验物理分册,1997,12