中底、大底、热熔胶、泡棉等材料扯断强度和伸长率测试方法如下：
测试目的：
检测中底、大底、热熔胶和泡棉等材料在应力作用下的抗拉强度及伸长率。
测试范围：
1. 本检测方法适用于各类大底（橡胶、TPU等）材料。
2. 本检测方法适用于各类中底（EVA、PU等）材料。
3. 本检测方法适用于各类热熔胶材料。
4. 本检测方法适用于各类泡棉材料。
测试器具：
l 拉力机
l 游标卡尺
l 直尺
测试条件：
室温（23±2℃）
样品尺寸：
1．大底（橡胶、TPU等）样品尺寸如图所示，厚度2.0mm±0.5mm。
115mm
此处R
的规格R=25mm 25mm
6mm
此处R的规格R=14mm
中间*狭窄部位的长度L=33mm
2．中底（EVA、PU等）样品尺寸如图所示，厚度3.0mm±0.5mm。一面带皮，一面去皮。
100mm
此处R
的规格R=25mm 25mm
10mm
此处R的规格R=7mm
中间*狭窄部位的长度L=25mm
3．热熔胶样品尺寸如图所示。
115mm
此处R
的规格R=25mm 25mm
6mm
此处R的规格R=14mm
中间*狭窄部位的长度L=33mm
4．泡棉样品尺寸如图所示。
100mm
此处R
的规格R=25mm 25mm
10mm
此处R的规格R=7mm
中间*狭窄部位的长度L=25mm
参数要求：
1．两标线之间的距离为25mm。
2．拉力机测试的速度为500mm/min。
测试步骤：
1. 底类试样在实验室环境中停放8小时以上。
2. 用裁刀在试样平行和垂直两个方向分别裁取2个或以上的样品。
3. 用直尺在样品的中部位置画两条标线，标线之间的距离为25mm。
4. 用游标卡尺在样品两标线之间的上中下位置分别准确量出样品的宽度和厚度（**到0.02mm），取平均值，并记录下来。
5. 将画好线的样品两端分别夹在拉力机的上下夹具上，夹样品的时候需注意：
a) 要使样品两端宽的部分夹在上下两夹具上，并且露出上夹具的部分和露出下夹具的部分要保持一致。
b) 要使夹的样品保持垂直状态，不能歪向一边。
c) 要使夹的样品成自然状态，不能有拉伸或压缩的情况。
d) 用标点伸长计的上下两夹具分别固定在样品的两条标线上（固定后的样品仍需在同一平面上，不能有被扯弯的情况）。
e) 设定拉力机的速度为500mm/min。
如果试样只要求测试拉力，不测伸长率，则无需画线和用标点伸长计夹持。
6. 启动拉力机的测试键，开始试验，当拉力机拉断样品时，记录断裂时样品的*大拉力以及断裂时两标线之间的距离。
7. 每个样品至少测试4次，取平均值作为*终结果。
注意事项：
1. 底类试样脱模出来需停放24小时后方可测试。
2. 如果样品断裂时不是在中间狭小部位发生的，则测试无效，需重新进行测试。
3. 如果样品没完全夹紧，虽然*终也拉断样品，但在夹具处有滑脱的现象，仍算测试无效，需重新裁样测试。
4. 如果样品的几次测试结果有比较大的差异（超过30%以上），需重新裁样测试。
结果计算或判定：
断裂时样品的*大拉力（kg）×9.8（N/kg）
1. 扯断强度（Mpa）=-----------------------------------------------------------------------
样品中间的宽度(mm)×样品中间的厚度(mm)
断裂时样品两标线的距离(mm)-25(mm)
2. 伸长率（%）=-----------------------------------------------------------------------×100%
25(mm)
备注：
l 如果4个数值中全部合格的，以4个数值的平均值作为*终结果。
l 如果4个数值中有一个不合格的，要再裁两个样进行复检，如果复检中再有不合格的，则判定为不合格，并以初检和复检不合格数值的平均值作为*终结果。如果复检中没有不合格的，以所有合格数值的平均值作为*终结果。
l 如果4个数值中有两个或以上不合格的，则判定为不合格，并以不合格数值的平均值作为*终结果。