挠性材料对刚性材料
1·适用范围
本标准规定了挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的180°剥离试验的装置、试样制备、试验步骤和结果处理。
本标准适用于测定由两种被粘材料（一种是挠性材料，另一种是刚性材料）组成的胶接试样在规定条件下，胶粘剂抗180°剥离性能。
2·引用标准
GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境。
3·原理
两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力基本上平行于胶接面。
4试样
4．1 被粘材料
被粘材料的厚度要以能经受住所预计的拉伸力为宜。其尺寸要**地测量并写入试验报告。
注：被粘试片的厚度由腔粘剂供需方约定，推荐被粘试片的厚度是：金届1．5mm；塑料15mm；木材3mm，硫化胶2mm。挠性被粘试片的厚度与类型对试验结果影响较大必须加以记录，当被粘试片厚度大于1mm时，厚度测量**到0.1mm被粘试片厚度小于lmm时,厚度测量**到0 001 mm。
4．1．1刚性被粘试片
刚性被粘试片宽为25．0 mm士0．5 mm，除非另有规定1），长为200 mm以上的长条。
4．1．2挠性被粘试片
挠性被粘材料能弯曲180°而无严重的不可回复的变形。除非另有规定，挠性被粘试片的长度不小于350mm。
它的宽度为：
a 边缘不磨损材料与刚性被粘试片的宽度相同。
b 边缘易磨损材料，如棉帆布，试片两边比刚性被粘试片各宽5 mm。
注：挠性被粘试片在制作时可能引起困难，并且由于试样制作和试验期间的挠曲或摆动破损使试验结果的偏差增大。将挠性被粘试片设计成比刚性被粘试片两边各宽5mm可以降低上述效应。
5·试验步骤
将挠性被粘试片的未胶接的一端弯曲180°，将刚性被粘试片夹紧在固定的夹头上，而将挠性试片夹紧在另一夹头上。注意使夹头间试样准确定位，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上(见图1)。开动机器，使上下夹头以恒定的速率分离。
夹头的分离速率为100±10 mm／min。采用其他速率由胶粘剂供需双方约定。
记下夹头的分离速率和当夹头分离运行时所受到的力，*好是自动记录。继续试验，直到至少有125mm的胶接长度被剥离。注意胶接破坏的类型，即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。
注：在剥离过程中，剥开的挠性部分有时会在胶接部分上蹭过去，为了减少摩擦，可使用适当的润滑剂，如甘油或皂水，只要它不影响被粘物。
6·试验结果处理
对于每个试佯，从剥离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力，以N为单位。计算剥离力的剥离长度至少要l00mm，但不包括*初的25mm，可以用划一条估计的等高线(见图2)或用测面积法来得到平均剥离力。如果需要更准确的结果，还可以使用其他适当的方法。
记录下在这至少100 mm剥离长度内的剥离力的*大值和*小值，计算相应的剥离强度值。
σ180°=F/B
式中：σ180°——180°剥离强度，kN／m；
F——剥离力，N；
B——试样宽度，mm。
计算所有试验试样的平均剥离强度、*小剥离强度和*大剥离强度，以及它们的算术平均值。
注：如有需要，发生在所规定的剥离长度以外的*初的峰值，可以单独记录下来。以后在试验报告上指出，但不能列入求平均值的过程中。
挠性材料对刚性材料。