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手机(锂)电池的成品测试要求及方法
手机(锂)电池的成品测试要求及方法:
一、测试要求
1、外观要求
外壳颜色:符合样板,色泽均匀。
外壳表面:清洁无污渍、无划良及机械损伤,无缩水拉白,无变形披锋等,超声线应均匀一致,超声间隙不得大于0.1mm.
五金:五金表面无划伤,无杂物、锈迹等,支架无**现象。五金与支架装配后,向上不高出
电池
底壳大平面0.05mm,向下不低于
电池
底壳大平面0.05mm.
卡机:
电池
卡入手机,手感光滑无阻塞,松紧适度,锁扣可靠。周边间隙不大于0.2mm,段差不大于0.15mm.
2、电压要求
空载电压:
电池
输出端正、负极空载电压应≥3.74V.
负载电压:
电池
放入机架(或直接用表笔)打至放电,此时电压应≥3.0V:松开开关断开负载,
电池
电压应能立即恢复空载时的电压。
3、电阻要求
热敏电阻:
电池
输出负极与NTC输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求,允许偏差±10%(特殊情况除外)
标志电阻:
电池
输出负极与标志电阻输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求,允许偏差±5%(特殊情况除外)。
内阻要求:
电池
输出正极与负极之间交流电阻一般符合以下要求(特殊情况另作说明):标称电压为3.6V单节
锂电池
90mΩ≤内阻≤180mΩ合格
4、充放电性能及短路保护要求
电池
以1C电流进行充放时,
电池
应能正常充电和放电,抽测容量在51min以上.将正负极用0.1Ω电阻器短路1小时。再将正负极断开,用1C瞬时充电后,
电池
电压应能恢复原来电压。
电池
应不漏液、不变形、不冒烟和不爆炸,功能须正常(本厂检测时以专用机架检测。)
5、跌落试验要求
电池
的x.y.z正负方向(六个方向)从1m高自由跌落到18mm--20mm厚木板上。结束后,将
电池
以1C放电至终止电压。在三个充放电循环内,容量应≥90%初始容量。外观无变形,漏液、���起火,冒烟。
二、测试方法
1、目测检查
电池
的外观、标识并检查
电池
与手机的配合情况。开机应正常,符合5.1.1的要求。
2、电阻检查
热敏电阻、ID电阻分别用万用表及机架检查,所测结果应符合5.1.3规定。
电池
内阻用内阻测试仪检查,检查结果应符合5.1.3规定。
3、电压测试
空载电压、负载电压分别用万用表及机架检查,所测结果应符合5.1.2规
定。
4、充电及短路测试
使用自制的测试机架进行检测,首先需调节直流电源电压,一般标称电压为3.6V单节锂电将电压调至4.5V—10V,确保直流电源对
电池
进行充电时电流在300mA—600mA且≤1C电流。调节负载电阻,使放电流亦在300mA—600mA且≤1C电流。先检测开路电压,再测放电、短路及充电性能,性能和外观应该达到5.1.4规定。
5、跌落试验
将
电池
由高度1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上的18--20mm厚的硬本板上,X、Y、Z三个垂直方向的6个面自由跌落一次,应符合5.1.5要求。
高鑫检测设备有限公司
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