综合电池挤压针刺一体机主要用于模拟电池受到挤压变形或尖锐物穿刺后的**可靠性检测。通过实验室的挤压试验，模拟电池在受到外力碰撞导致变形后的情况，同时得到试验数据（如电池挤压力，电池电压、电池表面*高温度、电池变形，电池压力视频数据等），为优化产品设计提供实验数据与依据，以及**风险性评估与验证。电池以不爆炸，不起火为合格.
3.2.试验方法说明：
3.2.1.IEC62133/UN38.3等其他标准试验方法说明：被试电池在两个平面被挤压，通过施加13kN±0.78kN的挤压力，挤压力持续上升，一旦测试结果*短时间满足以下条件中的任意一项，则挤压结束：
3.2.1.1.挤压力达到13kN±0.78kN；
3.2.1.2.或电池的电压下降至少100mV(或1/3)；
3.2.1.3.电池变形量达到原电池尺寸的50%以上（或1/10）
3.2.2.GB31241试验方法说明：
3.2.2.1.被试电池置于两个平面挤压板间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13kN±0.78kN的挤压力，挤压持续至实际压力达到13kN±0.78kN,一旦达到*大压力，设备自动泄压，完成挤压。被测电池以不爆炸，不起火为合格。
3.2.2.2.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行，
3.2.2.3.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压
3.2.2.3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。
3.2.2.4.1个样品只做一次挤压试验。
六、设备技术参数：
8.1.传动方式
伺服电机驱动
8.2.挤压方向
8.2.1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行；
8.2.2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压；
8.2.3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压；
8.2.4个样品只做一次挤压试验.
8.3.电池挤压头（板）
标准的圆形挤压板，易装卸更换
8.4.挤压程度
8.4.1.测试过程中只要满足以下条件中的任意一项（以*先达到为准），设备即可卸压，完成挤压测试。
8.4.2.挤压力达到13 kN；
8.4.3.或电池的电压下降至少100mV(或1/3)；
8.4.4.电池变形量达到原电池尺寸的50%以上（或1/10）
8.5.*大压力范围
0~20kN（常用13 kN)
8.6.压力显示精度
0.01N， 传感器分辨率：1/100,000
8.7.力量显示
高精度压力传感并通过电脑屏幕显示
8.8. 控制方式
电脑控制
测试速度
0.1~15mm/s 可调
单位转换
kg, N, lb
位移分辨率
0.05 mm
数据采样频率
100 次/秒
压缩空间
300*300*300mm（宽*高*深）
机台挤压行程
300mm
延时功能
0-9999 (H/M/S可任意设定及调整测试时间 )
机台重量
约500kg
机台尺寸
800×800×2030mm(宽×高×深)
使用电源
AC220V， 50~60HZ， 10A
设备功率
2.2KW