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泡绵压缩应力试验机的相关测试标准

泡绵压缩应力试验机的相关测试标准
符合标准：GB/T10807-2006/ISO2439：1997代替GB/T10807-1989
软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）
1、范围
本标准规定了三种测定软质泡沫聚合材料压陷硬度的方法
方法A：压陷硬度指数，给出了试验室的压陷测量方法
方法B：压陷硬度特性，给出了硬度曲线测量方法
方法C：压陷硬度检验，给出了用于质量控制的快速方法
本标准适用于乳胶、聚氨酯（PU）、聚氯乙烯（PVC）开孔泡沫塑料
本方法所得到的测试结果与测试条件有关。通常这个结果不能直接用于对产品进行的设计。
注：软质泡沫聚合材料压陷硬度是其承载性能的测定，本方法可用于对*终制品的测试和块状材料的性能表征。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓劢根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准
GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
压陷硬度：
在规定条件下、仪器及试验程序下，使标准试样达到一定变形所需要的力，单位为牛顿
4、原理
在规定的试验条件下，测量产生规定压陷所需要的力
5、仪器
试验机
试验机的压头应能垂直支撑表面方向匀速运动，运动速度为100mm/min±20mm/min
试验机的测力精度为1%或1N，或更高的精度；应能测量载荷下试样厚度精度为±0.25mm
方法C中的试验机应有指针式压力计和/或自动绘制压陷曲线的装置
试验机还应具有在规定的时间内，保持规定压陷变形量，清度为±0.25mm
支撑板
支撑板为刚性材料，表面光滑、平整，并大于试样，支撑板具有直径约6mm的多个孔，孔间距20mm,以使在试验过程中产生的气体的排出
压头
压头表面光滑，但不需抛光，采用防止垂直运动的球型连接件进行装配或其他适宜方法。压头直径为200mm，底部分边缘倒圆半径为1.0mm
6、试样
形状的尺寸
试验边长380mm,厚度为（50±2）mm。小于标准厚度的试样应叠加以达到标准厚度。根据供需双方协商也可对*终制品进行测试
注叠加试样与标准试样的试验结果可能会有所不同
试样取向
如果试样的泡孔结构肯有方向性，则压陷力所施加的方向应由供需双方商定。通常，试验时的压陷方向应与产品实际使用时的受力方向一致。
状态调节
材料在生产后放置72小时后方可进行试验，如果可以证明经放置16小时或48小时与72小时的试验结果之差不大于±10%，试验可以在放置16小时或48小时的状态调节
试验前将试样放在不受弯曲变形和破坏的条件下，选择GB/T2941-1991给定的下列其中一种环境条年，进行不少于16小时或48小时后进行
温度：（23±2）℃，相对湿度：（50±5）％或温度：（27±2）℃，相对湿度：（65±5）%
这一状态调节时间可包括在生产之后72小时内，试验应在同等环境下进行
试验步骤：
预压：
按上述状态调节后立即进行试验，把试样放在支撑板表面上，使试样中心或商定的位置，置于压头下方，一侧有凹的试样应使有凹的一侧向支撑板，使压头缓慢下降，在试样表面施加5N的力，测量其试样厚度。压头以（10020）mm/min的速度压陷试样，压入试样厚度的（702.5）后，再以同样的速度卸载。重复加载和卸载两次，然后按照方法A或方法B或方法C进行测试。

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