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GX-5014AKRON耐磨性能的测定（用阿克隆耗机）
GX-5014AKRON耐磨性能的测定（用阿克隆耗机）
硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆耗机）
GB/T1689-1998
1、 范围
本标准规定了硫化橡胶耐磨性能的测定方法
本标准适用于用GX-5014阿克隆磨耗试验机测定硫化橡胶的耐磨性能
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准*新版本的可能性
GB/T533-91硫化橡胶密度的测定（ISO2481：1988）
GB/2941-91橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（ISO471：1983、ISO1826：1981）
GB/T9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备**部分：物理试验（IS4661-：1993）
3、原理
本试验是将试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行磨擦，测定试样一定里程的磨耗体积
4、GX-5014AKRON耐磨试验机说明
胶轮轴回转速度为76r/min±2r/min;砂轮轴回转速度为34r/min±1r/min
胶轮轴与砂轮轴的夹角为零角时，两轴应保持平行和水平
在负荷托架上加上试验用重砣，使试样承受负荷为26.7N±0.2N
一般情况下，胶轮轴与砂轮之间的夹角为15°±0.5°，当试件行驶1.6km的磨耗体积小于0.1cm3时，可以采用25°±0.5°倾角，但应在试验报告中注明
试样夹板直径为56mm.,工作面厚度为12mm
试验用砂轮的尺寸直径150mm,中心孔直径32mm,厚度25mm,磨料为氧化铝，粒度为36号，粘合剂为陶土，硬度为中硬2
仪器校正
胶轮轴与砂轮轴之间的夹角和试样承受的负荷是影响试验结果的重要因素，应定期进行校正。
校正时先将试验机机座调整至水平状态
把角度校正器固定在胶轮轴上，测定胶轮轴与砂轮轴之间的夹角，将其调整到试验所需要的角度
把负荷校正器装在胶轮轴上，校正器右侧靠紧砂轮工作面，放上试验用重砣，调整平衡砣位置，使试样承受的负荷为26.7N±0.2N
试样
样品和试样的制备应符合GB/T9865.1的规定
试样为条状，长度为（D＋2h）3.14(圆周率)mm，宽度为12.7mm±0.2mm，厚度为3.2mm±0.2mm
试样表面应平整，不应有裂痕，杂质
试样两面打磨后粘于胶轮上，接头粘接时应光滑过渡，粘接后的试样轮应至少调节16h
胶轮直径为68，厚度为12.7mm0.2mm，硬度为75度~80度（邵尔A），中心孔直径应符合胶轮回转轴的直径
环境调节
试样的环境调节按GB2941规定执行
程序
把粘好的试样轮固定在胶轮轴上，启动电机，使试样按顺时针方向旋转
试样预磨15~20min后取下，刷净胶屑，称其重量，**到0.001g
用预磨后的试样进行试验。试样行驶1.61km后，关闭电机，取下试样，刷去胶屑，在1h内称量，准确到0.001g
按GB/T533测定试样的密度
试验结果
试样磨耗体积V按式（1）计算：
V=（m1-m2）/p
式中：
V——试样磨耗体积，cm3
M1——试样预磨后的质量，g
M2——试样试验后的质量，g
P——试样的密度，mg/m3
试样 磨耗指数按式（2）计算：
磨耗指数=（V1/V2）*100
V1——标准配方（见附录A）的磨耗体积
V2——试验配方在相同里程中的磨耗体积
试验数量不少于两个，以算术平均值表示试验结果，允许偏差为±10%
注：我司为直接生产产家，如贵司有需求请致电肖小姐，将竭诚为您服务！
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