A為防止試板在測試過程中發生形變,必需將試板放在一定固定的平板表面.測試前,請查檢刀片是鋒利,如試板是木材或相類似的材料.劃格時保持刀頭與樣板成45°角.
B緊緊抓住劃格器.將食指放在刀柄上,保證有足夠的力壓在塗層上.
C用刀頭正確地切割樣板表面,施於刀頭上一致的力,切割一個均勻長度約300毫米 .所有的劃格必需穿透到基材.
D重複上述操作,讓刀頭與上述的切割成90°進行劃格,這樣就得劃格圖形.
E用軟刷子輕刷每一切割邊。對硬質基材清理步驟見F。
F對軟基材，在良好的光線和視力下仔細地檢查塗層的切割面。（建儀使用3倍的放大鏡），在觀察過程中，旋轉試板以致觀察時光線不會局限於一個方向;如果試板是硬質基材，亦可使用壓敏膠帶。（參閱步驟A），在開始新的測試系列前，去掉重疊的壓敏膠帶。去掉多餘長度後剪一條只有 75mm長的膠帶。
G 將膠帶的中心置於格子上,平滑地將膠帶覆蓋格子的面積,並*少留出20mm長度在手上.為了充分地接觸塗層,用指尖用力擦膠帶,通過膠帶能見到塗層顏色說明兩者完全接觸。
H 應在5分中使用膠帶，在0.5~1.0秒間用力地拔掉膠帶。拔離角度儘量保持60°。
I 保留膠帶以作評估用，檢查是否有塗層粘在膠帶上。
關於對
分級
說 明
0
切割的邊緣完全是平滑的，沒有一個方格脫落
1
在切**叉處塗層有少許薄片分離，劃格區受影響明顯的不大於5%
2
塗層沿切割邊緣或切**叉處脫落明顯大於5%，但受影響明顯不大於15%
3
塗層沿著切割邊緣，部分和全部以大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分和全部剝落，明顯大於15%，但劃格區受影響明顯不大於35%
4
塗層沿著切割邊緣大碎片剝落或者一些方格部分和全部出現脫落，明顯大於35%但劃格區受影響明顯不大於65%
5
甚至按第4類也識別不出其剝落程度
產品訂購資訊
型號 名稱 標準 刀齒數 切刀面數 刀齒間距
A-5120 劃格試驗器1mm DIN/ISO 6 6 1mm(0.04英寸）
A-5122 劃格試驗器2mm DIN/ISO 6 6 2mm(0.08英寸）
A-5125 劃格試驗器1mm DIN/ISO 6 1 1mm(0.04英寸）
A-5126 劃格試驗器2mm DIN/ISO 6 1 2mm(0.08英寸）
A-5128 劃格試驗器3mm DIN/ISO 6 1 3mm(0.12英寸）
A-5121 劃格試驗器1.5mm ASTM 11 6 1.5mm(0.06英寸）
A-5123 劃格試驗器1.0mm ASTM 11 1 1mm(0.04英寸）
A-5127 劃格試驗器1.5mm ASTM 11 1 1.5mm(0.06英寸）
A-5130 劃格試驗器1.0mm ASTM 11 6 1mm(0.04英寸）A-5129 劃格試驗器 2.0mm ASTM 11 1 2mm(0.08英寸）