浅谈酒用纸制包装品的检测方法与经验
2005年，国内酒类纸制包装品使用量已增至2000万千升，如此巨大的包装物使用量，必须依靠检测设备，采用科学合理的检测手段及方法对其进行检测和控制，以避免因材料的不合格及存在的缺陷而影响下道工序乃至市场销售。下面，我就瓦楞纸箱和纸盒的质量检测方法以及所出现的问题谈一谈在实际工作中的一些经验和方法。
一、酒用纸制包装品的类别
按其种类大致分为：纸盒、瓦楞纸箱、纸袋、商标、吊牌和垫板等。在我们的实际需求中，纸制包装品中瓦楞纸箱和纸盒的应用是*广泛的。
二、纸制包装品的质量标准和技术检测要求
本文中所指的外包装物，是指外购的纸制包装品的内外防护材料作为白酒生产企业所需的纸制包装品必须是完整、无损的，这就要求一些纸制品生产企业做好相关产品的防护工作，以满足买方的质量要求。我们常用的外包装物有瓦楞纸箱、塑料薄膜、蛇皮袋、薄纸、泡沫等。
1外包装物
主要检验其外包装物是否完整、无损，其产品是否经过对方生产厂家的质量检验，并能提供相关证明。特别是易碎易损物品还必须特别强调“轻放”、“怕湿”等标志的标注。有特殊工艺要求的（如磨砂、压砂、无覆膜等）单只，必须强调用塑料薄膜做包装物间隔，根据需要，我们选择瓦楞纸箱的用纸克度在800克以上方能满足要求。
2纸制包装品
（1）是否符合GB7705－87平版装潢印刷品外观技术要求。
（2）有覆膜的要求表面平整，不起皱，不起泡，不脱落。有特殊工艺要求的是指刮和胶粘不脱落。
3纸制包装品的外观检测
纸制包装品外观检测除以上的外观要求外，我们还确定了一些技术要求和项目缺陷，缺陷归纳起来有轻微缺陷和严重缺陷。
轻微缺陷的项目有：标识标志、印刷、压痕线、结合、裱合、耐折度、粘度和结构。
严重缺陷的项目有：尺寸、油墨附着力、色差、脱胶、用纸克度、含水率和抗戳穿强度。
4纸制包装品的理化检测
我们在做纸制品理化检测之前，检测室必须达到一定的要求，如室内的温度控制在20°C，湿度为65%%，因为两项指标的过高或者过低，都会直接影响到下面的检测数据，所以必须对检测室进行事前处理。
（1）尺寸检测
实际应用中，开槽型（0201型）纸箱是我们*常用的，上下摇盖两边宽度尺寸相等，当然也有根据需要选择0204型的，这与封箱设备相吻合，但在检测时，上下摇盖两边宽度尺寸是否相等也是我们要注意的。
对瓦楞纸箱检测其内尺寸，而对纸盒我们只需将其折叠成型，用精度为1mm的直尺或卷尺检测外尺寸是否符合即可，无需使用其他辅助工具。
由于瓦楞纸箱体积偏大，首先要把它支撑成型，底部摇盖合拢，用靠规将相邻两面夹成直角，紧贴底部四个摇盖使之平整，上部摇盖向外打开，把木直尺水平放在上面，然后用内径尺量取箱底至木直尺底面的距离，即为内径尺寸的高，用内径尺在接舌上距箱处或**钉至**钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的宽。靠规的使用是保证箱体摆放的方正度，以利于测量准确，在靠规的重压下，检测样箱不会移动和变形。靠规也可以自制，其形状如下。
（2）戳穿强度的检测
对纸制品戳穿强度检测，我们采用的是纸板戳穿强度测定仪对其进行测量，它是利用一个装有戳穿头的摆，以其戳穿被测物前后的位能变化来测定纸板抵抗戳穿的能力。将位能差即位能的变化量转变为动能，以戳穿和撕裂纸板，并以此来表示被测物的戳穿强度，它的单位是焦耳（J）。戳穿强度是用来衡量被测物受到锐利物品冲击发生损坏时的抵抗能力，它是一个综合性指标。
检测时随机从被测物中抽取3至4个外观完好的样品，要求所取的样品外观无损伤、无弯折、无水印脏物等缺陷。
取样：用切纸刀切取规格不小于175mm×175mm的测试样10块，单个置于夹板间轻轻按下夹紧，要求所取测试样无搭接舌边，远离压痕线。
调整设备：调整摆锤至水平位置，插上保险栓。将防摩擦环套在戳穿头上，并将指针拔到*高刻度值。
操作：拔出保险栓，向前推释放手柄，摆即摆动，角锥完全戳穿地穿过被测试样。因所配备的重砣对应在刻度盘上为B刻度范围值，角锥在穿过被测物时，指针指上B刻度值范围中的数值，即为戳穿强度的定量值，分度值为0.1g，此种操作方式反复进行，记下每次的数值，求其平均值即可。
注：对纸盒而言，无需改变其放在夹板中的方向，但瓦楞纸板（包括覆膜）应以正面、反面、纵面和横向所有测定的算术平均值表示测定结果。检测时，扳手向下夹紧被测物时应轻轻放下，不可过猛，特别是瓦楞纸板。
（3）用纸克数定量检测
按生产厂家提供的质量标准进行检测。由于生产厂家提供的克数定量单位是g/m2，这给我们在检测过程中带来了一些不便，这就需要我们将单位m2换算成mm2，下面是不同质量与取样面积对应的定量数。（详见表1）
注：a.以上数据只对以板纸为材料制成的纸盒而言。
b.以上对应的定量值单位面积不含薄膜和施胶重量，在单位平方毫米的面积中所占的重量忽略不计。
瓦楞蕊纸和对应的瓦楞数（详见下表）。
瓦楞纸箱瓦楞蕊纸其一般定量为112g/m2－200g/m2。瓦楞原纸又称瓦楞蕊纸、瓦楞纸等，它是一种定量的薄轻纸板经过瓦楞机加工后形成波浪瓦楞。瓦楞蕊纸的用纸克度检测可采用浸湿法，先检测其含水率，然后定量取样，将样品放在水中浸透，取出小心分离面纸和内裱纸，晾干至先测得的含水率数值，称重即可。对瓦楞纸箱的用纸克度检测通过以上数据我们不难检测出单位面积的用纸克数了。
（4）水分的检测
水分检测是检测过程中一个非常重要的必检项目，它是指纸制品中水分的含量，用百分比进行表示。通过我们大量的实践证明，纸制包装品含水率以5±2%%比较合适，在这个指标下手感是非常舒适的，具备了一定的耐压、抗戳穿和耐折性能。克数总量在650克以上的，单个瓦楞纸箱折叠成型后，垂直向下受力50kg是完全可以满足的，若纸制品含水率过高，手感也是很明显的，整体就会显得柔软，挺度也差，用手指轻击会发出“噗、噗、噗”的闷声；当然含水率也不能过低，过低纸张纤维极易断裂，使纸张耐折度受到影响。我们认为，酒行业目前对纸制品水分的检测采用针插式木材测湿仪是很方便、直观、快捷的，检测时只需将指针微调至零点后，将测试探头直接插入纸制品内，仪表显示出相应的数值即为被测点的含水率，通过连续对多个样品的测量，*后求得算术平均值，即为检测结果。有的酒厂采用烘干测定法进行测量，此方法的缺点是检测时间长，设备相关要求较复杂，操作起来也不方便。
当然，纸制品的理化检测还有很多指标，如：套印误差、同色密度偏差、墨层光泽度等等在国标中已说得很详细，对酒行业的应用也不是很广泛，所以我们在此也就不一一重复。但在我们实际的检测过程中还有一些指标是无法检测的，如纸制品的环境适应性，它是指不同温度、湿度条件下，它对环境的适应性能。譬如：用胶黏剂粘合的瓦楞纸箱从生产厂家生产线制成成品后，如在一年时间内使用，部分瓦楞纸箱纸盒随着条件的变化，胶黏剂中化学物质的改变，粘合处就会脱胶开裂，使用在纸制品接合处的胶黏剂呈透明结晶状，所以纸制品是会受到温度和湿度影响的，如长期紫外线照射，色彩也会逐渐变色褪化，这也就是我们平常所说的“保质期”，纸制品的环境适应性和如何仓储科学化以及纸制品包装材料中有害物的检测等等，这是我们以后要探讨的一个课题。
总之，以上所说的四种理化检测方法是我们在实际运用中经常使用的，任何一项不符合都会影响到下道工序，乃至产品质量，所以，只有用科学合理的检测方法和细致严谨的工作作风进行检测，才能取得准确的检测数据，进而做出准确的判断，当然这一切都需要有质保能力和生产能力的供应厂家作为保证前提，才能更好地把好产品质量关。