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铁损测试仪介绍说明
 铁损测试仪的调整对其测量的准确性有着非常重要的意义，气动量仪的调整方法有哪一些呢？下面就来介绍一下：
　　1、*大测量间隙的调整。
　　如果铁损测试仪*高倍率能达到要求，则影响量仪*大测量间隙的主要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。
　　2、进气压力特性的调整。
　　影响铁损测试仪进气压力特性的主要因素是稳压器的压力特性。
　　3、浮标稳定性的调整。
　　铁损测试仪的指示稳定性即浮标的稳定性。影响浮标稳定性的因素主要有浮标的形状，气路中存在的不规则漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、摆动和倾斜，此时应更换浮标。
　　4、多管示值变化的调整。
　　影响铁损测试仪多管示值变化的因素有零位阀套的配合过紧、零位弹簧的刚度过大。
　　5、示值稳定性的调整。
　　影响气动量仪示值稳定性的因素主要有连接管路及连接处的漏气， 环规塞规 倍率螺钉上密封圈外径太小，螺纹配合太松以及零位螺钉螺纹部配合太松等。气源太脏，气路中的过滤器因长时间未清洗致使流经量仪的空气中含油、水分太多也是原因之一。气动量仪在进行长时间示值稳定性实验时，空气中的油垢积附在喷嘴下面的挡板(即垫快或量快)上，时间愈长，积附愈多，这就相当于测量间隙逐渐减小，量仪示值也必然产生变化。
　　6、示值变差以及响应时间的调整。
　　铁损测试仪的示值变差超差，主要看稳压器是否正常，以及是否有较大的脏物进入稳压器或量仪内部。
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