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铁损测试仪的介绍说明
铁损测试仪的调整对其测量的准确性有着非常重要的意义,气动量仪的调整方法有哪一些呢?下面就来介绍一下:
1、*大测量间隙的调整。
如果铁损测试仪*高倍率能达到要求,则影响量仪*大测量间隙的主要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。
2、进气压力特性的调整。
影响铁损测试仪进气压力特性的主要因素是稳压器的压力特性。
3、浮标稳定性的调整。
铁损测试仪的指示稳定性即浮标的稳定性。影响浮标稳定性的因素主要有浮标的形状,气路中存在的不规则漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、摆动和倾斜,此时应更换浮标。
4、多管示值变化的调整。
影响铁损测试仪多管示值变化的因素有零位阀套的配合过紧、零位弹簧的刚度过大。
5、示值稳定性的调整。
影响气动量仪示值稳定性的因素主要有连接管路及连接处的漏气, 环规塞规 倍率螺钉上密封圈外径太小,螺纹配合太松以及零位螺钉螺纹部配合太松等。气源太脏,气路中的过滤器因长时间未清洗致使流经量仪的空气中含油、水分太多也是原因之一。气动量仪在进行长时间示值稳定性实验时,空气中的油垢积附在喷嘴下面的挡板(即垫快或量快)上,时间愈长,积附愈多,这就相当于测量间隙逐渐减小,量仪示值也必然产生变化。
6、示值变差以及响应时间的调整。
铁损测试仪的示值变差超差,主要看稳压器是否正常,以及是否有较大的脏物进入稳压器或量仪内部。
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