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UL4200A-2023测试项目与试验方法
美国电池**标准UL4200A-2023是由美国消费品**改进法案(CPSIA)所驱动的,旨在提高儿童用电池和含电池产品的**性。含纽扣电池消费品应符合ANSI/UL 4200A
结构要求
使用纽扣电池的产品在设计时应尽量减少儿童取出、摄入或吸出电池的风险。
允许用户移除或 更换纽扣电池的产品应符合 5.2 - 5.6 的要求。如果不允许用户移除/更换纽扣电池的产品,则应符合 5.7 的规定。UL 4200A Sec
5.1 为减少意外接触的可能性,带有可拆卸或可更换纽扣电池的产品在测试可触及表 现时,不得让 IEC 61032 中的11 号测试探针能触及到纽扣电池。 UL 4200A Sec 5.2 - 5.4A
探头应用作判断开口是否可触及的测量仪器,而不是 判断材料强度的仪器,因此应以确定可触及所需的*小力施加。用户可以在不使用工具的情况下打开或
移除外壳的一部分,或者只需用手进行少于两次独立且同时的移动,即可打开或移除。
如果电池仓外壳的一部分由柔
韧材料(如织物、纸张、泡沫或乙烯基)或带接缝的柔韧材料给保护,请根据 ASTM F963 应用毛绒玩具 和豆袋玩具接缝的拉伸测试,以确定电池仓外壳是否可以暴露或接触,使用至少 70.0 N (15.7 lbf) 的拉力。
(b) 将可拆卸或可更换纽扣电池产品的电池仓应通过以下 (a) 或 (b) 中的方法设计,为防止儿 童取出纽扣电池:UL 4200A Sec 5.5
a) OR 需要螺丝刀或硬币等工
具才能打开电池仓。对于由螺钉或旋入式检修盖固定的电池仓,打开电池仓需要 0.5 Nm 的*小扭矩和 90 度的*小旋转角度,或
者紧固件应至少啮合两个完整的螺纹; 或
b) 电池仓门或盖子需要至少应用两个独立且同时的动作才能用手打开。打开的动作不得与单个手指或手指的单个动作组合在一起。
如果使用螺钉或类似紧固件
来固定门或盖子,以便触及电池仓,则紧固件应固定在门、盖或设备上。 UL 4200A Sec 5.6
2 针对要求 5.6 有2个例外情况 针对含有纽扣电池
的产品,但此类产品还应有说明和警告,说明消费者不得更换电池。
1. 包含纽扣电池的
产品只能通过使用工具拆卸多个外壳或面板来接触,不需要锁扣螺丝;
2.只能由专业服务中心(没有儿童在场)打开的 产品不需要有固定的螺丝。
结构要求(续)
含不可移除或更换纽扣电池的产品
含用户不可拆卸或更换纽扣电池的产品应有效防止
用户或儿童取出电池。纽扣电池应为:
UL 4200A Sec 5.7
a) 通过 6.2(预处理)和 6.3(滥用测试)适用测试后 的外壳或类似保护方式仍然无法触及电池;或
b) 通过使用焊接、铆钉等紧固件或等效手段完全固定。固定方法应通过6.4的**性测试。
性能测试
防止吞食或吸入纽扣电池
产品不得存在儿童无意中接触纽扣电池的风险。纽
扣电池不得因产品通过机械滥用测试后导致可触及或从产品中释放出来,带有纽扣电池的产品应符合 6.2 – 6.4 中的测试要求:
UL 4200A Sec 6.1
在进行6.3 和 6.4 中的测试之前,一个测试样品应按顺序进行以下预处理条件;UL 4200A Sec 6.2
a) 温度压力测试
将完整 产品的样品置于循环空气烘箱中7小时。烤箱温度应设置为以下 (1)或 (2) 中的较高者。从烤箱中取出后,让样品冷却至室温。
1) 70°C (158°F); or 或
2) 在设备*严格的正常运
行期间,比热塑性外壳、电池仓门/盖或相关结构的*高温度还要高出 10°C (18°F) 。
性能测试(续)
b)电池仓门/盖应打开和关闭,电池
拆卸和更换,总共 10 个循环。该过程应根据制造商的说明模拟更换。
滥用测试 UL 4200A Sec. 6.3.
6.3.2 – 6.3.4 中的测试应按适用顺序对产品的一个经
过预处理样品进行。完成所有测试条件后,通过 6.3.5 检查合规性。
跌落测试 UL 4200A Sec. 6.3.2
便携式设备要接受从 1.0 米(39.4 英寸)高处
跌落到水平硬木表面的跌落测试,这些跌落位置可能会对电池仓或外壳产生*大的力。
便携式设备可承受 3 次跌落,但手持产品可承受 10 次跌落。硬木表面应至少为 13 毫米(1/2
英寸)厚,安装在两层标称厚度为 19 毫米(3/4 英寸)的胶合板上,放置在混凝土或等效的非弹性表面上。
含纽扣电池消费品的要求
性能测试(续)
冲击测试 UL 4200A Sec. 6.3.3
外壳或电池仓门/盖应承受三次 2-J (1.5-ft·lbf) 冲击。这种冲击是通过由直径为 50.8 毫米(2 英寸)、重约 0.5 公斤(1.1 磅)的钢球在所需的高度掉落来产生
指定能量冲击,或者钢球将由绳索悬挂并作为钟摆摆动,通过垂直距离下降使其以指定所需的冲击能量撞击表面。钢球以垂直 角度于外壳表面撞击电池仓门/盖。
性能测试(续)
碾压测试 UL 4200A Sec. 6.3.4
样品应不需要辅助放置在固定的刚性表面上。对就可能产生*不利结果的表面施加 330 ±5 N (74.2 ±1.1 lbf) 的压力碾压,
持续 10 秒。该力将通过大约100 x 250毫米(3.9 x 9.8英寸)的平面施加。
如果儿童至少可以用拇指和食指或用牙齿抓住消费品上
电池仓外壳的任何部分,包括门或盖子,请进行以下测试:
扭矩测试 UL 4200A Sec. 6.3.4A
按 ASTM F963 的扭矩测试应用于电池仓外壳,
使用至少 0.50 Nm (4.4 in-lbf) 的扭矩。
拉力测试 UL 4200A Sec. 6.3.4B
根据 ASTM F963 对电池仓外壳进行拉力测试,使
用至少 72.0 N (16.2 lbf) 的拉力。
性能测试(续)
如果儿童可以接触到电池仓外壳的任何表面,而在跌落测试期间该平面接触无法触碰到,
请应用以下测试:
挤压测试 UL 4200A Sec. 6.3.4C - 根据 ASTM F963 对该表面施加挤压测试,使用至少 136 N (30.6 lbf) 的力。
合规测试 UL 4200A Sec. 6.3.5
在经过6.3.2 – 6.3.4B 测试后,使用 IEC 61032
50 的11号探针,向电池仓门/盖或外壳施加 50 +10/-0 N (11.2 +2.2/-0 lbf) 的力达10秒。探头施加在位 置和方向达到*不利的效果。力只能施加在一个方向上。电池仓门/盖不得打开,并应保持功能而且电池 不被触及。
性能测试(续)
密封牢固测试 UL 4200A Sec. 6.4
针对不可拆卸或更换纽扣电池的产品按 5.3 和 5.4 测试过能否触及纽扣电池后,应使用如图 6.3 所示的工具勾,通过向外施
加 20 ±2 N (4.5 ±0.4 lbf) 的力达10 秒,尽量在所有可测的点测试。在测试过程中,纽扣电池不得与产品分离。
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