产品目录

当前位置：首页 >>> 公司新闻 >

公司新闻

硫化仪的功能应用

硫化仪应用的功能
橡胶硫化测试仪(以下简称流变仪)用于分析,测定橡胶硫化过程的烧焦时间和固化时间、固化速度、粘弹性模量和性能指标如平板硫化期是国家规定的化合物用于新产品的开发、研究和测试产品质量检测仪器。
生产橡胶制品可以使用流变仪产品的重现性、稳定性测试,使橡胶配方设计和测试。
制造商可以进行现场检查生产线,掌握每一批,甚至每一刻的橡胶硫化特性是否满足要求的产品。
用于测定未硫化橡胶的硫化特性,通过橡胶往复振荡的空腔,空腔的反应转矩(功率)得到转矩和硫化曲线的时候,科学确定固化时间、温度、压力、三个关键元素,它的关键是*终产品的质量,也可以是物理性质测定混合橡胶。
1、研究和开发新配方、新产品:
(1)通过流变仪,橡胶可以得到不同配方下产生的曲线,和成本,产品的质量…
等项目的比较。
可以有效地缩短了研究和开发。
(2)新配方或评估的基本属性的新原料。
2、用在分类识别的产品:
如天然橡胶可以根据流变仪测定的结果的分级标准公式。
的硫化曲线联合炭黑公司在美国*好的方法来判断质量的碳黑色,它的一些产品只提供硫化曲线作为性能指标。
3、硫化仪是用来测试是硫化时间比使用传统的方法,它使用一组试样在不同养护条件下的硫化物应力应变试验才能得出方法)是更加快速、方便和准确,还可以节省材料,速度的确是一个好方法省。
4、烧焦的应用时间可以避免死橡胶案件发生,也可以用来判断可操作性的公式。
5、厚壁产品如轮胎硫化,不等温过程,不同部位的温度差异很大,使用模拟器和温度硫化过程控制流变仪可以很现实地决心在实际加热条件下的橡胶硫化过程,提供了强大的基础生产加工。确定
6. 就成本而言:
(1) 研发的时程缩短, 可大大的提升研发经费的效率, 相对而言便是降低了研发的成本。
(2) 原料、加工及制成品的质量管理, 可提高原料的使用效率, 减少胶料的浪费。
由于硫化仪的**性和方便性，目前已成为现代橡胶厂生产过程离线(中间生产)质量控制的*有效的手段之一。通常应力应变试验的相对误差在3%～4%，而硫化仪则达到1%～2%或者更低。因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很容易被发现而起到质量控制的作用。
可见通过精密硫化仪测试的准确结果给予了生产时的重要技术依据，打破了单凭经验来保证质量的局面，从而避免了因避免了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题，造成返工，节约成本，并可提高生产效率。完全有能力根据用户提供的工况条件要求，科学地制定配方，利用先进的检测设备来，确定硫化的工艺参数，确保产品的性能，满足用户对产品的质量要求。

上一篇：MV－97 门尼粘度计的操作过程
下一篇：如何选择橡胶低温脆化试验机

若网站内容侵犯到您的权益，请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除