产品目录

当前位置：首页 >>> 技术文章 >

技术文章

直流高压发生器工作原理分类

直流高压发生器工作原理分类
VVVF改变电压、改变频率 CVCF恒电压、恒频率。各国使用的交流供电
按V/f控制，从发展直流高压发生器过程来看各种控制方直流高压发生器式。转差频率控制，矢量控制，直接转矩控制方式的顺序发展起来的因此越是后来的控制方式机能越优良。
使电机磁通保持一定，V/f控制是改变频率的同时控制变频器输出电压。较宽的调速范围内，电念头的效率，功率因数不下降。因是控制电压与频率的比，故称V/f控制，该方式常用于通用变频器。用于风机直流高压发生器系统运行时实现，泵类机械的节能运转及出产流水线的工作台传动等。
速度调节器的输出为转差频率，转差频率控制需要检出电念头的转速构成速度闭环。然后以电机速度与转差频率之和作为变频器的给定输出频率。因为通过控制转差频率来控制转矩和电流，与V/f控制比拟，其加减速特性和限制过电流能力得到进步。
当流量为Q1需要扬程为H1时，对于某特定管路。可在泵特性曲线图上求得工作点A1泵的转速n=2950r/min可以知足要求，相应直流高压发生器的功率为P1当流量从Q1降到Q2时，从管路阻抗特性R1可知，管路要求物流的压头为H2.此时根据泵在不同转速下的特性曲线求得叶轮转速n=2475r/min扬程为H2.所以泛起了工作点A2其相应功率为P2.很显然，此时的电耗大幅度下降，即在管路特性不变的情况下，依赖改变泵的转速达到调节的目的
变速前后流量，根据水泵的相似定律。扬程，功率与转速之间关系为：Q2=Q1n2/n1H2=H1n2/n12P2=P1n2/n13式中P1H1Q1为转速n1时的功率，扬程，流量；P2H2Q2为转速n2时的功率，扬程，流量。由此可见，当水泵在变负荷工作情直流高压发生器况下，采用变频器调节水泵电机转速时，轴功率与转速比的三次方成正比进行变化，节电效果显著。
设计了一套变频调速恒压供水控制装置，针对宾馆供水泵组存在题目和用水负荷的实际情况。采用11kW富士变频器，压力直流高压发生器传感器，微电脑控制器（包括PID调节）等组成闭环调节恒压控制系统，直流高压发生器使水泵恒压供水，其供水压力可调，解决了宾馆供水系统不不乱的大题目。
三台泵均匀输入功率20kW供水压力3.75.8k直流高压发生器g/cm2年耗电175200kWh按0.5元/kWh计算，原来的控制方式下。每年电费8.8万元。采用变频恒压供水控制装置后，三台泵均匀输入功率16kW供水压力4.5kg/cm2年耗电140160kWh电费7.0万元，年节约电费开支1.8万元。该项目改造投资直流高压发生器3.2万元，由此可知，采用变频恒压供水控制装置后直流高压发生器手势触控的操作，每年节约电能35040kWh节电率20%投资回收期1.8年。
相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的直流高压发生器频率来达到调速的目的
电力电子器件经历了SCR晶闸管)GTO门极可关断晶闸管)BJT双极型功率晶体管)MOSFET金属氧化物场效应管)SI直流高压发生器T静电感应晶体管)SITH静电感应晶闸管)MGTMOS控制晶体管)MCTMOS控制晶闸管)IGBT绝缘栅双极型晶体管)HVIGBT耐直流高压发生器高压绝缘栅双极型晶闸管)发展过程，变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的20世纪60年代以后。器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM-VVVF调速研究引起了人们高度正视。20世纪80年代，作为变频技术核心的PWM模式优化题目吸引着人们浓厚爱好，并得出诸多优化模式，其中以鞍形波PWM模式效果*佳。20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。
按照主电路工作方式分类，直流高压发生器变频器的分类方法有多种。可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类，可以分为PA M控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类高压工程-直流高压发生器，可以分为通用变频器、高机能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。

上一篇：直流高压发生器无线系统需要设计性能良好的放大器。
下一篇：直流高压发生器在低转速下运行时

若网站内容侵犯到您的权益，请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除