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大电流发生器驱动电路设计
大电流发生器驱动电路设计
相位差为15°，下主桥注入电流波形上部与下部对应三相桥输出直流电流大小相等。电感支路电流为叠加少量纹波的直流大电流发生器，各支路电流平均值为IDC6交流电压、电流波形见图7多电平电流波形的正弦度较好，电压波形有明显的毛刺大电流发生器窗式空调器，这是由开关切换时电感能量转移引起的各开关器件引入阻容吸收回路后，可使电压毛刺明显减少。
无输出变压器UPS输出能力和可靠性指标与传统带输出变压器UPS一样，这些数据说明。都达到很高的水平。可靠性已再不是无输出变压器UPS设备的关键问题。
阐述了电路的基本结构、控制方案。由于整流输出无滤波电感，本文介绍了一种基于电压前馈型控制芯片LM25037车载逆变器设计方案。采用变压器加入适当的气隙以降低电流峰值，同时设计了RCD缓冲电路大电流发生器，实现了开关管的零电压开通，提高了系统效率。并制作了试验样机进行了验证，实现了+12VDC输入，220V/50HzAC输出。
其工作原理如下：当芯片VIN端加上正向偏置的电压在5~75V范围内，采用LM25027控制的推挽电路原理图如图3所示。芯片内部的电压参考基准建立，同时Vin对电容C3充电，每个开关周期结束时内部的MOS管导通，C3放电，RA MP脚的电压为斜率与输入电压成正比的锯齿波。内部的1uA 电流源开始以对SS脚接的电容C10充电，当SS脚电压达到1V当UVLO脚经R4R5分压后电压高于1.25V输出占空比由小开始增大，充电电流变为100uA 直到SS脚电压达到5V.每个开关周期开始有PWM输出高，当C3上的电压达到给定电压，PWM输出低电平。内部或非门控制逻辑OUTA 和OUTB交替输出。R6可以设定振荡器工作的频率，R7可以设定死区时间。电路工作期间实时检测主电路上的电流，当采样电阻上的电压超过0.25V输出脉冲封锁。同时内部20uA 电流源对RES脚上的电容C9充电，当C9上的电压达到2VC9和C10放电 SS端开始软启动。定时重启的时间由C9大小设定。
直流母线电压及纹波如图13和图14所示，以下实验波形是Vin=12V满载时测得。满载时开关管驱动波形及DS端的波形分别如如图11和图12所示。图15为逆变器输出波形，可以看出各项性能指标均能满足。
逆变器的性能和可靠性决定着发电的电能质量和发电效益大电流发生器，光伏逆变器把光伏组件产生的直流电转换成交流电后馈入电网。因此光伏逆变器在整个光伏发电系统里处于一个核心地位。
从逆变器和电网的关系来进行分类，一般而言。光伏逆变器会分为以下几个主要的类别：并网（Grid-connect逆变器；离网（Solo逆变器；双向（Bi-direct逆变器；微网（Smartgrid逆变器。
逆变，管理。保护等功能大电流发生器的基本事项，将和微电网能源管理系统（MGEMS一起完成对整个微电网的管理功能，将是构建微网系统的核心设备。和逆变器技术发展中*开始的并网逆变器相比，已经脱离了单纯的逆变功能，而承载了微电网管理和控制的功能，从系统层面关注和解决一些问题。图2展示的公司合作的微点网项目系统配置图，该系统具有一定的典型性，由柴油发电机担当基本供电单元，可再生能源发电作为补充。由我公司提供储能型逆变器，提供双向逆变、变流、电池充放电，微电网管理系统对整个微电网进行接触器ABC都是受控于微电网管理系统，能够在孤岛运行时根据电力供应切断非重要负荷，维持微电网的稳定和重要负荷的**运行。
加到4脚，Boost型APFC升压控制电路设计应用集成控制芯片L4981A 通过采样电阻RsRS102RS101通过89两引脚采集系统输入电流;直流输入电压(VCCP+经限流电阻R17后。作为控制输入电流的跟踪信号;输入电压的有效值通过7脚送入乘法器大电流发生器，以调节输入总功率的恒定;输出电压(VOUT经R27R28W3可调电位器)和R32分压后，由14脚加到芯片内部的误差放大器的输入端。以上4个信号作为L4981A 芯片内部电路控制方式的参考值，通过芯片结构内部的电压控制环路和电流控制环路，来实现双闭环的调节。采集的输出电压信号与L4981A 芯片内部基准电压比较后，误差信号经过PI调节送入乘法器，用来调节输出电压为一稳定值。电流误差信号经过调节后生成PWM脉冲信号输出，L4981A 输出端(20脚)将输出的PWM控制IGBT管的导通和关断，通过外接振荡器的定时电阻和电容来设定PWM开关频率，经过输出电容Ca滤波来实现直流输出。升压后的输出电压VOUT经R29R30R31和W4可调电位器)分压后加到3脚，当此管脚的电压大于5.1V时，即VOUT超过410V时，L4981A 将实现过压保护，输出将被强制接地，来强制截至功率开关管[3-4]
并且实时监控各个故障信号。同时根据输出电压的反馈量调整SPWM调制比，单片机对输出电压进行采样。调节输出电压有效值。
3.2驱动电路设计
该电路的作用就是把单片机输出的SPWM驱动信号经过光耦隔离并适当放大大电流发生器，图4所示为驱动电路。然后送到IPM模块的相应管脚，进而控制IPM内部IGBT开通和关断。光耦主要用来实现主电路和控制电路之间的信号连接，满足主电路和控制电路之间的电气隔离。本设计中选用HP公司的光耦HCPL-4503该芯片有效地起到信号隔离和电压放大作用，完成驱动IPM目的
实验中使用了11000高压差分探头。由图可见实际输出电压为49.60Hz有效值为230V当输入电压在90V~120V间波动及负载阻抗变化时，所示为输出电压波形。逆变器的输出电压都能够有效地稳定在230V/50Hz交流电压，且谐波含量较小。
采用IPM模块有效减小了系统体积。使用单片机波形发生单元输出6路SPWM作为IPM驱动信号，本文设计了符合地铁列车应急需求的车载逆变电源。提高了系统的性能，并通过硬件和软件实时检测电压和电流，保证逆变器**工作。经试验验证大电流发生器，该系统控制方案简单、高效、可靠，具有良好的应用价值。
并网逆变器一般使用桥式电路，传统的逆变器通常也称为两电平变换器。这种拓扑结构比较简单。太阳能光电池具有电流源型特性，光伏阵列串联大电感后相当于电流源，以这种方式并接入电网大电流发生器覆盖范围，称为电流源并网。为改善并网电流，交流侧需要加滤波电容器，光伏电池要串联电感才能接在相应的直流母线上。由于大电感的存在使直流回路电流不易变化，逆变器开关动作时，如果不能保证逆变器输入电流稳定，则易产生很高的didt影响逆变器的**运行。
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