一、LYGKH-8000高压断路器动特性测试仪面板与功能
按键功能：
是在原高压开关动特性测试仪的直流操作电源的基础上，又增加了交流控制操动电源而定制的测试仪，交、直流调压采用电子调压方式。基本操作请参照高压开关动特性测试仪使用说明。面板略有改动，其他特殊说明如下：
1 按钮功能：
电源选择：
1）置交流：交流可控输出。
2）置置流：直流可控输出。内接消弧保护电路。
2.注意事项：
1）在使用直流操动同步控制方式时，“电源选择开关”置“直流”。否则将减少操动控制接触器的使用寿命。
2）在使用交流（或直流）功能时，必须关闭直流（或交流）电位器，即逆时针转动电位器到底时，能听到“啪塔”声！
3）电压表为交、直流共用，通过开启交、直流电源调整电位器，自动修正电压指示，准确度2.5级。
3．按键说明：
1） 翻页键：按键依次循环调出参数设置表、时间项目数据表、行程速度数据表、t图、S-t图、V-S图、I-t图，如出现光屏数据丢失现象，亦可按此键重显数据。
2） ↑键：先按住此键，再按其他键。
↑键 + ← 键：打印机走纸。
↑键
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键：放大图中，返回坐标原点用。
↑键 + 选项 键：打印数据、波形图用。
↑键 + 翻页 键：存储数据用。
3）← → 键：
· 调整速度定义项V0～V8；
· 调整校正行程值；
· 调整Sc或Su、SZ处值
· 向左、右移动光标线。
4）
键：放大光标线后的图形（可多次按键）。
5） 选项 键
· 在参数设置表中可移动
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至需调整的项目。
· 在 “分合” 键设置自动重合闸如分 000 合 000 分等 000 参数时，移动 位置。
· 在S-t中使用坐标分析功能时，用作置起点、置终点功能用（详见坐标分析介绍）。
6） 分合 键：设置“分闸”、“合闸”及自动重合闸等操作命令选项
4．对比度调整：调整液晶光屏对比度。
显示屏中的内容：
1．参数设置表、时间项目数据表、行程速度数据表
注：如未特别说明，本说明书中有关数据的单位
时间t：毫秒 (ms)；速度V：米/秒（m/s）；行程S：毫米（mm）；
电流I：安培（A）；电压V：伏特（V）
特别说明：
1） 速度定义栏默认定义直线传感器测速，只需安装相应选中的传感器即可。
2） 速度定义栏非默认定义传感器测速，只需选择其它传感器即可，但此时可能需要行程校正。
3） 在使用角度传感器测速时，须输入行程校准值，其他传感器时，也可按此校正。
4） 选中合分测试模式时，仪器仅测试金短时间
5） 仪器使用角度传感器测速时，仅测试行程、速度、*大速度值。
6） 仪器使用直线传感器测速时：合闸不测试返程，分闸不测试开距、插程、冲程。
7） 刚分（合）速度的测量一般需按厂家指定的名义超程设置刚分（合）点测速，仪器测得的插程是指电气合闸点至合闸静止位置的距离；而超程是指引弧环端面至合闸静止位置的距离。插程值可作为超程的参考，注意二者区别！
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菜单栏
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参数设置详细说明
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默认传感器
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速度定义：V0
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电气断口A1分后（合前）10ms间隔内的平均速度
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1mm传感器
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断口A 1：
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电气分后/合前10ms
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速度定义：V1
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指定超程SC=060（可修改）mm刚分后（刚合前）10ms间隔内的平均速度
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1mm传感器
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超程指段：Sc=060mm
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分后/合前10ms
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速度定义：V2
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指定超程SC=060（可修改）mm刚分（合）前后各5ms间隔内的平均速度
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1mm传感器
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超程指段：Sc=060 mm
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分/合前后各5ms
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速度定义：V3
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指定超程SC=060（可修改）mm刚分后72mm，刚合前36mm间隔内的平均速度
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1mm传感器
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超程指段：Sc=060mm
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分后72mm合前36mm
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速度定义：V4
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电气断口A1分后（合前）指定行程Su=06.0mm（可修改）内的平均速度
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0.1mm传感器
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行程指段：Su=06.0mm
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电气分后/合前
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速度定义：V5
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电气断口C3与C4辅点间指定开距Sz=06.0mm（可修改）内的平均速度
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辅助接点
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行程指段：Sz=06.0mm
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C3分/合至辅点C4
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速度定义：V6
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电气断口A1分后32mm，合前16mm间隔内的平均速度
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1mm传感器
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断口A1
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分后32mm合前16mm
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速度定义：V7
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电气断口A1分至行程90%，行程10%至合平均速度
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1mm传感器
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断口A1
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分至行程90%合至10%
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速度定义：V8
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分（合）行程10%至90%的平均速度
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1mm传感器
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行程10%至90%
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传感器
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1mm
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当前定义下默认适配的传感器为1mm精度直线传感器
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0.1mm
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当前定义下默认适配的传感器为0.1mm精度直线传感器
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1°
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当前定义下默认适配的传感器为1°精度角度传感器
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行程校准
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S=000.0 mm
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表示以默认定义下的传感器测试值为准，即不需校准
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S=xxx.x mm
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使用角度传感器时，需输入标准行程或其他校准值
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测时范围
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= 1S
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线圈电压、电流，传感器，断口任一同步触发1S波形
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> 1S
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电压、电流触发至12S内的传感器、断口触发后1S波形
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分合命令
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分
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分闸操作命令方式，持续时间约300ms。
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合
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合闸操作命令方式，持续时间约300ms。
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分000合000分
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分闸延后XXX ms后合闸，再延后XXX ms后分闸
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合000分000合
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合闸延后XXX ms后分闸，再延后XXX ms后合闸
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分000合
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分闸延后XXX ms后合闸操作命令
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合000分
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合000分
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金短时间测试，合闸送电后即分闸送电
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合XXX分
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金短时间测试，合闸送电XXX ms分闸送电
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2． 时间波图(t)
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· O：线圈控制电压持续时间波形。
· A1～C4：实时显示断口状态
· 按←、→光标键移动光标线查开即时数值。
· 按放大键放大光标线后波形。
· 按↑键 + 放大键返回原坐标。
· 当选择测试时间＞1S时，左下角显示同步触发至传感器或断口触发的时差。
3． 行程-时间图(S-t)
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· 图形中行程由上至下为分闸波形，由下至上为合闸波形的法定方向如测试时相反，须使用速度换向线校正方向。
· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。
· 按放大键可放大光标线后的波形。
· 按↑键 + 放大键返回原坐标。
· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。
自定义计算功能：按选项键定位前点后，移动光标至后点，再按选项键可自动计算此段平均速度。必须从左至右确定前点、后点。
4． LYGKH-8000高压断路器动特性测试仪速度-行程图（V-s）
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· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。
· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。
5． LYGKH-8000高压断路器动特性测试仪线圈电流图形（I-t）
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此图形必须单独测试
· 本图页显示的I-t曲线反映了分(合)闸操作电流随时间（初始30ms）的变化,运用本页可进行电磁铁动作特性分析。
· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。
· 按分合键设定分(合)操作命令方式。
· 按操作键，开关动作后采样动作电流。
· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。
测时端口
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· 黄色插口A（1～4）连接A相断口测试线（A相静触头）。
· 绿色插口B（1～4）连接B相断口测试线（B相静触头）。
· 红色插口C（1～4）连接C相断口测试线（C相静触头）。
· 黑色共端G1、G2连接测试线至各相断口动触头（动触头互相短路连接汇合）
LYGKH-8000高压断路器动特性测试仪注意事项：
· 黑色共端插口连结接地线，可有效提高抗干扰性。
· 在现场发现静触头高处存在带电母线强静电干扰，可将上述接线反置，即黄、绿、红断口线分别连结各相动触头；将静触头短路连接汇合后接地并引入仪器黑色共端插口。
LYGKH-8000高压断路器动特性测试仪特别提示：
A1端口对应断口安装传感器。
· V5时，C4端口对应断口安装辅助接点，C3端口对应静触头断口。△t =︱C3－C4︱为预设间距动触头运动时间。
交流电源输入
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· 电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。
· 现场交流电源应符合220V±10%,50Hz要求，一般不应单线共地供电。
· 插座内保险丝盒内置10A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品）
二、LYGKH-8000高压断路器动特性测试仪基本操作
时间测试线接驳
1．单极单断口：三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），三相动触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有VS1、VD4、ZN28、SN10、SW7、LW25等。
2．双极双断口（动触头无外引线排）：一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），另一侧三相静触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有DW2、DW8、DW12等。
3．双极双断口（羊角或横梁处有动触头引线排）：一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线，另一侧三相静触头断口分别连结A2、B2、C2端口线；羊角或横梁处动触头引线排互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有SW6、SN4等。
LYGKH-8000高压断路器动特性测试仪注意事项：
· SW6-220开关相当于两组SW6-110串接，接线方法参照上述，还需连接（A3、B3、C3）（A4、B4、C4）端口线。（不需拆下串接的软连接）
· 单测时间时，可采用任意端口；同时测速时，注意安装传感器相与A1对应。
· A1、B1、C1与A2、B2、C2的共端为G1G2；A3、B3、C3与A4、B4、C4的共端为G3G4
操作电源线接驳
仪器直流 分+、合+、负 插座分别接入开关操动控制回路。
1）分+ 接分闸控制回路2点处；
2）合+ 接合闸控制回路3点处；
3）负 接公共回路16点处
· 如图所示为电磁操动机构（仪器不提供直流电磁合闸回路电源，其电源由其他大电流电源提供），弹簧、液压操动机构直接控制分、合闸操动。
· 对其他操动机构，无法保证其接线序号一致，请参考使用。
· 仪器直流 分+、合+、负 输出时，一般须接在辅助开关接点前（保护线圈和仪器），特殊情况亦可直接接分（合）线圈。
注意事项：
· 内电源主动控制开关操动，须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、负直流输出线。
· 外电源主动控制开关操动时，不须断开二次回路控制电源。电源选择置外，连接上述分+、合+、负 直流输出线外，还需连接外电源 +、 - 直流输入线。
· 交直流外同步时，不需连接外电源 +、 - 直流输入线，连接上述分+、合+、负 线，此时由开关自行供电、操作。
内（外）直流电源控制开关操动与时间测试
1．内直流电源主控
· 连接分+、合+、负 直流输出线。
· 电源选择置内，调整所需操动电压值。
1）操动控制置程控时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。
2）操动控制置手动时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。
2．外直流电源通过仪器主控
· 连接分+、合+、负 直流输出线外，还需连接外电源 +、 - 直流输入线。
· 电源选择置外，电压表显示接入电压值。
1）操动控制置程控时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。
2）操动控制置手动时，按手分（手合）按钮送电采样。
如需测试数据，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。
3．交（直）流倒采样（外同步方式）
开关自行电动操作，仪器只完成采样任务时；或交流操作机构，无法由仪器主动控制时，需要选择交（直）流倒采样（外同步方式）。
· 电源选择置外，不需连结外电源 +、 - 直流输入线，但须并接上述分+、合+、负至分（合）闸控制回路。
· 操动控制置手动，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再由开关另行操作分（合）闸，开关动作后，仪器同步采样。
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