WBDY-V油介损及油体积电阻率测试仪持有执之以恒的心来发展

WBDY-V油介损及油体积电阻率测试仪持有执之以恒的心来发展一、产品概述

WBDY-V型精密油介损及体积电阻率测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率测试的一体化结构的高精密仪器。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。其中加热部分采用了当前先进的高频感应加热方式，该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点。交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。内部标准电容器为SF6充气三极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，保证仪器长时间使用后仍然精度一致。

仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，多种模式测式，配备了大屏幕（320×240）触控式显示器，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。

郑重提醒：本公司提醒用户，该设备有高压输出，如果使用不当可能危及人身保障！

操作员在未仔细阅读使用说明书之前，严禁使用本仪器！

WBDY-V油介损及油体积电阻率测试仪持有执之以恒的心来发展二、控制面板

1.主面板功能区

微型打印机：完成输出数据打印；

总电源开关：设备输入电源控制；

触控式液晶显示屏：主操作区，设备各项目的设定以及测试操作（具体操作见 “操作”）；

状态指示区；

高压灯（红色）：  如果灯亮，表示油杯上已经带高压电；

加热灯（绿色）：  如果灯亮，表示加热炉正在加热；如果灯闪烁，表示已接近设定温度，正在恒温；灯灭时同样要注意油杯上的高温；

RS232端口：设备计算机控制串口，通过计算机控制设备的运行；

复位：初始化整机的全部控制；

WBDY-V油介损及油体积电阻率测试仪持有执之以恒的心来发展三、油杯简介

1.油杯结构

①油杯杯体，测量加压极         ②油隙

③油杯内电极，测量测试极       ④内电极固定钮

⑤油杯内电极，测量屏蔽极       ⑥测试端

⑦温度接口

WBDY-V油介损及油体积电阻率测试仪持有执之以恒的心来发展四、工作原理

1.仪器内部功能构造框图

2.介损测量原理图

3.工作原理

加热

仪器采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，同时采集油杯内部温度传感器的温度值，加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间；待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。

高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。

控温

在实测温度接近预设温度时，温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

介损测量

试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、C x  、ε等参数，送主控CPU。

体积电阻率测量

直流高压试验电压加在油杯加压极上，经过测试回路，产生一微弱电流信号，该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其信号进行处理，计算出Rx、ρ等参数，送主控CPU。

4.名词解释

��验源为AC  tgδ ：油样介质损耗角正切值；

Cx ：油样油杯的电容值；

εr  ：相对介电常数，是根据电容值换算而得到的；

试验源为DC     Rx  ：油样的绝缘电阻；

ρ  ：油样的体积电阻率，是根据绝缘电阻换算而得到的；

WBDY-V油介损及油体积电阻率测试仪持有执之以恒的心来发展五、主要技术指标

伴随“轰隆隆”的声音，热电厂内的热网加热器正在忙碌地运转，为居民家庭源源不断送去温暖。15日起，首都将正式进入供暖季，作为首都四大燃气热电中心之一，大唐高井热电厂已实现“弃煤用气”，虽然新厂房面积只有老厂房的一半，但供热面积增加了700多万平方米，供热效率比燃煤机提高了76%，并大限度减少了氧化物排放量。

走进大唐高井热电厂的厂房，眼前是若干个白色的大管子，数百摄氏度的高温气体推动着发动机发电，其中一部分还会进入热网加热器进行热交换，加热的给水从热电厂流入热力中心，再由热力中心输送到居民小区里。热电厂产生的热水与热力中心的水完成热交换后，会顺着管道直接流回热电厂，实现循环使用。

工作人员介绍，眼前的燃气-蒸汽联合循环热电联产机组拥有世界的机组效率和余热锅炉技术。在运行中，低氮燃烧器可从源头降低氮氧化物产生浓度，再经过脱硝系统处理，进一步降低污染物排放。

厂房里还建设了碳捕捉示范装置，大唐高井热电厂与亚洲开发银行合作，以机组烟气二氧化碳为研究对象，进行碳捕捉和封存技术研究，成为全球头个在燃气电厂开展碳捕捉技术研究的示范项目，如今每天可从废气中捕捉5吨二氧化碳。

今年是大唐高井热电厂燃机投产以来的第5个供暖季，曾经的燃煤厂房与其只有一墙之隔。2014年7月23日，大唐高井热电厂6台燃煤机组全部关停，成为北京关停的大型燃煤电厂。新厂房投入使用后，每年可消减燃煤230万吨，减少二氧化硫、氮氧化物和烟尘量的排放量分别为664.09吨、590.29吨和188.3吨。

从“煤”到“气”，对于员工们来说，工作环境也有了天翻地覆的改变。大唐高井热电厂党委书记何智勇记得，在燃煤时期，到了冬季，每天都会有3列火车开进来，运来的6000多吨煤都要人工接卸。如今，工作人员只需坐在集控室里，就可以随时掌握所有机器的运行情况。去年年底，热电厂的数据监测诊断中心投入运营，可以自动预告设备故障，进一步提高了检修效率。

集控室大屏幕上的数据显示，试供暖期间，从大唐高井热电厂进入热力中心的热水温度为87摄氏度，每小时可以输送6800吨热水。正式供暖后，热水温度将上升到105摄氏度左右，输送热水量达到每小时11000吨。目前，大唐高井热电厂主要承担北京西北部地区供热，供热面积占北京总供热面积的八分之一。

大唐高井燃煤电厂关停后，京能石景山热电厂、国华北京热电厂等大型燃煤电厂也相继关停，标志着首都热电事业发展进入新阶段，四大热电中心时代全方位到来。如今，在服务首都半个多世纪的高井燃煤电厂门口，高耸的3根烟囱已经成为“工业遗迹”，见证改革开放40年来发生的巨大变化。