“目前我国的非煤发电装机已超12亿，占据了总装机量的‘半壁江山’。但是从发电量来看，煤电占比依然接近60%，风光发电仅占12%。”
“传统能源是‘一次能源可储，二次能源可控’，而新能源则是‘一次能源不可储，二次能源约束可控’。”刘吉臻认为，根据这一特性，要发挥新能源的*大效用，首先需要火电进行灵活调节，依靠电网的调节能力，实现多能互补。其次要在电力系统里实现源网协同。再次要在需求侧做文章，实现供需互动。*后要走向灵活，以智能电网、智能发电实现灵活的电力系统。
“在新型能源体系中，多种能源都有自己的特性，各有优劣。这就像一个团队，要实现个性上的互补，才能和谐发展。”刘吉臻做了一个形象的比喻：“风光发电受制于气候变化，发电量不稳定，就像一个不听话的孩子。随着他的长大，将来高比例的发电任务压在他肩上，还得需要稳定的‘大哥’火电来兜底。在储能技术进步和成本降低之前，依然要利用清洁高效的火电发挥‘压舱石’作用。”刘吉臻透露，为了推动煤电对新能源的支撑，国内已有近亿千瓦的燃煤机组进行了灵活性改造。
一、概述（WBBCS4000变压器低压阻抗测试装置性能稳定,售后有保障）
短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代仪器。该仪器设计精巧，性能优越，采用大屏幕液晶显示，中文菜单提示，内置大功率的单相可调电源，也可切换为外电源操作模式，仪器操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；配用数据管理软件，保存的数据通过USB或232串口传送到计算机(上位机)，进行另存、打印、清空等多项操作，或直接通过上位机电脑操作测试。或将数据直接存储到移动U盘中(不需要上位机)。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高了工作效率。
二、主要功能（WBBCS4000变压器低压阻抗测试装置性能稳定,售后有保障）
1．测量变压器绕组短路阻抗、短路电抗、短路电阻、阻抗电压。
2．内置单相电源，同时兼容外部电源输入。
3．自动把单相数据换算成三相结果，无需换夹子无需换线。
4．具有阻抗曲线显示功能。
5．内置不掉电存储器，可长期保存测量数据并可随时查阅。
6．内置微型打印机可打印全部测试结果或存储记录。
7．大屏幕液晶显示，全部汉字菜单及操作提示，直观方便。
8．USB或串口通信功能，能将测试数据通过上位机软件上传到电脑中。
9．移动U盘功能，能将保存在仪器里的全部测试数据转存到移动U盘中。
三、主要技术指标（WBBCS4000变压器低压阻抗测试装置性能稳定,售后有保障）
1．电压测量范围：AC 0～600V
2．电流测量范围：AC 0～20A；内置可调交流电源：AC电流0～10A，电压220V
3．频率测量范围：35～65Hz
4．功率因素测量范围：0～1.0
5．阻抗测量范围： 1Ω～200Ω
6．测量精度：
电压、电流、频率：±0.2%±3字
功率、阻抗：0.05＜cos￠≤0.1 ±1%±3字 cos￠＞0.1 ±0.5%±3字
7．环境温度： -10℃～40℃
8．相对湿度： 当温度为25℃时，不大于90%(无凝露)
9．工作电源： AC 220V±10% 50Hz±10Hz
10．外形尺寸：ABS箱415×320×168mm；铝箱380×260×150mm；车载箱450×190×400
11．仪器重量：ABS箱6kg；铝箱7kg；车载箱10kg (不包括测试线)
四、面板及功能介绍（WBBCS4000变压器低压阻抗测试装置性能稳定,售后有保障）
面板布局如图所示：
面板上从右到左，从上到下各部分分别是测试接线端子、内外电源切换开关、接地柱、热敏打印机、AC 220V电源插座、电源开关、九芯串口座、液晶屏对比度调节旋钮、方口USB座、扁口USB座、键盘、液晶屏。
其各功能介绍如下：
1.各接线端子：用于连接测试线(具体接线方式见后面章节的接线方法)。
2.接地柱：仪器保护接地。
3. 热敏打印机：打印各种测试数据。
4. AC 220V电源插座：带保险丝(10A)电源插座，用于给仪器供电。
5.电源开关：用于打开或关断仪器电源。
6.九芯串口插座：串口通信接口，用于与上位机进行数据通信。
7.液晶屏对比度调节旋钮：旋转孔内一字槽，调整液晶屏对比度。
8.方口USB插座：USB通信接口，用于与上位机进行数据通信。
9.扁口USB插座：U盘接口，用于将测试数据转存到移动U盘中。
10.液晶屏：显示测试状态和测试数据。
11.外部输入：用于输入外部电源。
12.内外电源切换开关：用于切换内部和外部电源(当内置电源电压、电流不能满足要求时，可以在外部输入端子接外部电源，同时把内外电源切换开关切换到“外”，外部输入电源电压、电流不能超过本仪器的范围)。
五、操作说明（WBBCS4000变压器低压阻抗测试装置性能稳定,售后有保障）
额定条件下的测试
试验必须在额定频率（正弦波形）和额定电流下进行，一般选择变压器一次侧绕组侧为试验绕组，二次侧（大电流侧）人工短路，短路导线截面积应不小于变压器导线截面积,其长度要尽可能短，并确保接触电阻可以忽略,以免影响测试结果。
非额定条件下的测试
由于现场的实际情况，受条件的限制，无法对被测试变压器施加以额定频率的额定电压，特别是对大中型变压器试验，在现场更难以做到。建议利用小电流进行试验测试，根据国标要求，试验电流达到额定电流的25～50％即可满足试验要求。
试验要求及注意
试验前应准确地测量被试变压器地绕组温度，油浸变压器以油面温度作为绕组温度，干式变压器应在线圈地不同部位（不小于三个点）的温度平均值作为绕组温度。
双绕组变压器从试品得一侧供给额定电流，另一侧短路，还应在两极限分接位置上进行。其测量结果应在成对得绕组间进行，其他绕组开路。高压绕组与中压绕组间测量，低压绕组开路；高压绕组和低压绕组间测量，中压绕组开路；中压绕组与低压绕组间测量，高压绕组开路。自耦变压器可视同双绕组变压器，对于具有独立第三绕组得自耦变压器，可视同三绕组变压器。
（一）、开机界面
接好电源线，打开电源，液晶屏显示界面如图5-1-1所示。
（二）、阻抗测试
将仪器“IA”、“IB”、“IC”接线端子，分别接夹子较粗的线 ，“UA”、“UB”、“UC”分别接夹子较细的线。
夹子分别夹在变压器的A，B，C三个绕组（单相变压器类同）。其接线方法如图5-2-1所示。
在测试之前，首先要进行相关的参数设置。在图5-1-1中光标指向“短路阻抗”项，此时按键盘上的“确认”键进入参数设置，“↑”、“↓”键选择待修改的项，再按“确认”键进入待修改项的输入项。
参数说明如下：
(1)设备编号：可输入*多十位数字或英文字符（如出厂编号），用于标识被测设备。
(2)额定电压：待测变压器加压侧额定电压，单位:kV。
(3)额定容量：待测变压器的额定容量，单位:kVA。
(4)额定温度：用于将与温度有关的测试参数从当前油温校正到额定温度，单位:℃。
(5)当前油温：待测变压器当前油温，用于将测试结果校正到额定温度，单位:℃。
(6)铭牌阻抗：待测变压器的标称阻抗电压，根据此参数计算阻抗电压误差。
(7)联接组别：选择变压器单项、三相和连接组别。
(8)测量位置：选择被测试变压器加压绕组和短路绕组。
(9)分接位置：选择变压器的分接位置。
(10)测量电流：选择测试电流的大小。选1～10A的电流仪器用内部电源测试，选外部电源时电流不能由仪器控制。 当选择外部电源时，施加的电压要经过大概的计算，*好经过调压器调到计算值。如果电压、电流太大会让待测变压器和仪器损坏。
参数设置好后，选择“开始测量”，仪器自动换相和换算出结果。如图5-2-3。
按“打印”键打印测试结果，，按“保存”键保存结果，选择“曲线”显示曲线界面（如图5-2-4）。
六、历史数据的读取
在图5-1-1的状态下，选择“历史记录”，按“确认”键进入历史记录的界面。如图6-1-1所示。
在此状态下按“←”、“→”键选择“删除”、“返回”，当光标指向“删除”时，按下“确认”键，界面将提示是否删除全部记录，选择“否”，不删除；选择“是”，则删除全部历史记录。当插入U盘时会显示复制到U盘(用此功能时要在系统设置菜单中，USB模式设置成U盘功能)。
按“↓”键选中各条记录，再按“确认”键就可以详细查看。
七、系统设置
在开机界面的状态下，选择“系统设置”，如图7-1-1所示
按“↑”、“↓”键来选择要修改的项目(如“日期”、“时间”、“USB”),选中后，按“确认”键进入数值修改(日期和时间)，“←”、“→”键选择需要校正的位置；“↑”、“↓”键改变当前光标所在位置数值的大小；“↑”键数值增大，“↓”键数值减小。USB模式通过“←”、“→”键来选择，U盘对应面板上的扁口USB座，只能插U盘用；通讯对应面板上的方口USB座，只能与上位机通信用；根据用户所需，选择不同的功能。设置完成后，直接保存返回。
煤炭通过何种途径实现清洁利用，始终是业内聚焦和探索的热点。刘吉臻介绍说，作为全球*大的电力生产大国，其中火电占据主导地位。“我们对煤电发展追求的目标，始终是可靠，清洁，高效。经过几十年的奋斗，煤电的核心技术已基本掌握在自己手中，很多技术也走到了世界的前列，比如百万千瓦超超临界机组的研发制造和应用等。”
刘吉臻介绍，借助技术的进步，我国平均度电煤耗已从20年前的近400克/千瓦时降至现在300克/千瓦时左右。二次再热、高位布置、超净排放、CCUS等技术在煤电中的开发和应用，为煤炭清洁高效利用提供了有效途径。近年来，国内90%以上的燃煤机组烟尘、二氧化硫及氮氧化物排放指标，已通过清洁化改造远低于国家规定的排放标准，有些甚至已优于燃气排放指标。
现在，很多机组正在积极探索解决深度污染的技术路径和二氧化碳的捕集。“比如国家能源集团江苏泰州电厂50万吨/年二氧化碳捕集与资源化能源化利用技术研究及示范项目，是国内煤电在建*大CCUS项目示范工程，可彻底解决大型火力发电厂的碳减排问题。”刘吉臻说，“这个项目建成后实现二氧化碳捕集率大于90%，年捕集量50万吨，整体性能指标达到国际先进水平。可为支撑火电厂低碳化转型积累经验，具有普遍示范作用。”
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