“碳中和”目标下，作为清洁能源的重要力量之一，风电产业将迎来更大的发展空间！2020年10月15日，正式发布，提出了“十四五”规划中风电年均新增装机5000万千瓦以上，并于2030年至少达到8亿千瓦，到2060年至少达到30亿千瓦的目标。
可以说，2020年是我国风电行业的重大转折年，在接下来的2021年，我国陆上风电也将进入高质量发展的平价时代，除了巨大的发展空间空间外，新时代也对产业发展提出了的更高要求。基于物联网、大数据、云计算的数字化、智能化转型，将是助力风电实现更高质量、更高效益的重要发展方向。
早期，我国风电场的建设场站分散、技术水平较低，设备运行数据不透明，由此导致的“盲管”严重阻碍了风电场生产效益的提升。而近年来随着技术发展，生产运营中心建设成为提升风电场优化管理水平、提升效益的重要手段和方式，也成为风电的数字化转型的突破点。
产品概述（WBND-2000油倾点值测量仪性能稳定,售后有保障）
本仪器采用先进的16位MCU作为中央处理器，显示采用大屏幕液晶显示，具有测试速度快、测定准确、重复性好、稳定可靠、操作简便、易于维护的优点。其制冷系统为半导体制冷，可连续注油测试，测量结果可以通过微型打印机打印出来。
本品适用于变压器厂、供电部门、炼油厂、铁路、航运、贮油站及商业部门对石油产品凝点倾点进行监测和控制，进行快速分析的必要仪器。测量结果符合GB510－83方法规范。
技术指标（WBND-2000油倾点值测量仪性能稳定,售后有保障）
适用油品：对于凝点在＋10℃～―60℃范围内的石油产品可直接进行测试。
测试准确度：±1℃
所有各种测量结果均在GB510-83方法中规定的范围内。
仪表显示分辨率：0.1℃
制冷极限深度:温差≥65℃(出水温度与仪器显示温度之差)
制冷速度:15分钟温差≥60℃
冷却水压力要求 压力：4.9×10～49×105Pa
流量：1.5升/分
电源电压：～220V±0.5V
*大功耗：≤250W
试油用量：每次20ml
使用环境：温度25±10℃
湿度＜85%RH
外型尺寸：360×280×386（mm3）
重量：26公斤
工作原理及结构（WBND-2000油倾点值测量仪性能稳定,售后有保障）
工作原理
物质的凝固分为结晶性凝固和粘性凝固两种。对于石油产品中结晶凝固的物质，其凝固温度与溶化温度是非常接近的，因此可以看成是同一温度。我们在冷芯管的容积上经过计算与实际验证，使之当油溶化时从管路的末端排油处排出第1滴油时所示的温度恰好为油的凝点温度，我们将这一滴油通过光电回路检测出来，作为凝点检测信号，此信号控制仪器温度显示部分，并将温度数值保留下来。
仪器结构
仪器分两大部分，制冷和温度控制。
制冷部分
水冷系统，本仪器采用半导体制冷，其热端必须用水进行冷却，为保护半导体冷板，我们加了水压开关，只有当水压达到水压开关闭合时，才能使半导体冷板正常工作。否则将没有制冷电流。
B．制冷系统：由冷包和制冷变压器、整流二极管等组成，当启动制冷时，制冷变压器、整流管开始工作。冷包内冷芯开始降温，当制冷停止时，冷芯温度开始上升。
温度控制部分
操作方法（WBND-2000油倾点值测量仪性能稳定,售后有保障）
面板
本仪器采用大屏幕液晶显示和轻触式薄膜按键操作，界面友好、操作直观。其操作面板如图4-1所示：
各按键的使用方法将会在后面的操作说明中体现。
试验说明
①试验时，按机器背面标注接通水源，保证水压开关处于接通状态。
②接通电源，仪器进入主画面显示（图4-2），说明仪器工作正常，按确认键进入试验和设置界面移动光标修改所要的参数。把光标移到注油上后按确认此时开始注油油经过管道进入冷包，从油嘴流到油盒，再由油盒流到外面直到流出为止，此时赶快按确认键。
注：当该油是第1次进行测量时，需用此油清洗油杯及整个油路（一般用两杯油即可清洗干净）。
③油路清洗干净后，设置予凝点值30—40℃(依油而定)。
④将油倒满油杯，待油杯内油流至杯内刻线处时按动“启动”按钮，此时电磁阀关闭，制冷开始，温度值下降，仪器自动测量结果，试验完毕后仪器自动将结果打印出来。
⑤工作完毕后，将电源关闭，再将水源切断。
操作说明（WBND-2000油倾点值测量仪性能稳定,售后有保障）
在本章中，【】号括起来的部分表示对应操作面板上的按键，如【确认】表示操作面板中的确认键。
a. 设置试验参数（预凝点、油号）
在主画面下（图4-2），按【确认】，则进入设置状态。光标将出现在第1个位置并闪烁，如图4-3所示。此时可以设置预凝点，其中预凝点前面的负号（-）不可改变。例如将预凝点设为-15℃，在图4-3状态下按
】，则光标移动，如图4-4所示。
预置温度—27℃
预置油号：001#
大气压强：760MP
2000 年 01月 22日
测试选择：凝点、倾点、柴
按
光标键出现。再次按可移动光标。
此时按
光标处的数字在0~9之间变换。
此时可以修改光标处的数值，修改后【启动】光标自动移至下一位上。3个地址位输入完毕后，按【确认】，进入工作菜单，按光标移动键。到“启动”项上。
d. 启动试验
在主画面下，此时没有光标闪烁，按【
】可以进行试验状态。此时将出现光标。
试验结果出来后，光标处将显示试验结果。微型打印机会自动将试验结果打印出来。此时按下【复位】键将返回到主画面（浏览状态）
在试验进行中，为了防止用户的误操作，只有【复位】键有效，其它按键均被禁止。要想中止本次试验，只有按下【复位】。
注意事项
试验以前必须要通水，防止在无水状况下启动制冷而烧坏冷板。
清洗时只能用待测油样进行冲洗，用一段时间后，如果油杯及油管壁挂油污，可用除油剂清洗油污。
每作一次油样之后，应该在冷芯本身及周围保温材料温度回升到比凝点高１０℃左右时再注入油样进行第2次试验，尤其是刚作完低凝点的油后又要作高凝点油的试验更要注意冷芯温度的回升。
长期使用，如果发现电磁阀关闭后油嘴仍然有漏油现象，应马上更换电磁阀上的油堵橡胶，否则将会影响制冷效果及测试精度和重复性。
如不检测，要观察光照指示是否亮，如果不亮则需要擦洗光路系统的油污。
测试完毕后，应将油杯盖扣上，防止污物落入油杯内。
仪器的检查及调整
①检查
用户收到仪器后，应首先按装箱单明细栏查仪器成套状况，其次检查外观看在运输过程中有无损坏和碰伤。
②安装试验
本仪器在工作台上占用0.25m 2面积，使用单相电源（～220Ｖ）及4.9×10～49×105Pa水压水源。
试验步骤：
a. 按仪器背面标注接通水源，打开机箱两侧板观察有无漏水现象。
b. 接通电源，仪器进入主显示画面，表示仪器正常。按下【启动】按钮，电磁阀抹油钩紧贴油嘴滴油处，制冷电流在12～18A之间，温度表显示温度在下降，这说明制冷情况正常。
据了解，项目实时接入50多个新能源场站运行数据，超过3000台风机，8个光伏场站，涉及多品牌发电设备，20余种机型、多种逆变器，甚至很多不具备技术支持的“孤儿机组”；而且，本次部署的生产管理信息系统超100多项功能模块，实施极为复杂。
项目团队克服重重困难，接入了包含风机基础数据、逆变器数据、升压站数据以及电表数据等多项新能源场站运行数据，并*终部署了包括标准管理、设备台帐管理、运维检修管理、安健环管理、报表管理、技术监督管理和数据分析应用在内的145项生产系统功能模块。
同时，团队将整个项目的“大脑”——云端生产运营中心部署在国华投资总部，“云边”部署于各省分公司中心。系统的搭建解决了场站生产数据缺失、运维成本居高不下的“痛点”，助力集团实现了“无人值班少人值守”的运维目标，以及新能源场站的集中生产运营管理。
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