国外公司纺织行业对静电消除的控制
一、静电的危害
闪电是一种常见的静电现象。静电在云里产生，积聚后向大气层释放，就出现了闪电。闪电的潜在危害是众所周知的。但在工厂里静电损伤及其对生产的影响却很少有人知道。静电*明显的效果是工人有规律地遭受电击所造成的危险。电击是电荷在不同电势间的突然转移即静电释放的结果。
虽然静电释放不会对人体产生长久的伤害，但是，在纺织厂里每天多次遭受数万伏的电击却是件苦不堪言的事。受电击与机器、墙壁或其它物体碰撞所造成的人身不适是静电释放典型而直接的伤害。另外还有机器阻塞或电子元件损坏而引起的工人和机器生产效率下降；由于吸附棉绒、织物缠结，特别是工人万不得已时接触织物所引起的产品质量下降。
二、静电的产生
静电*普通的定义是静止的电荷,这是相对于电流是电荷的运动而言的。然而，静电较好的描述是材料表面电子不平衡而产生的电荷，即材料表面获得电子(形成负电荷)或失去电子（形成正电荷）的结果。静电的起因包括加热、机械处理和材料分离。当处理过的材料与其他材料接触时，其获得或失去电子的趋势扩大了静电效果。加热材料使其完全干燥，再急剧地加热和冷却其表面,使其传导性降低，更易产生电荷；机械处理搅动了材料表面,产生了材料间电子迅速转移的环境；两种接触材料的分离因较强的吸引力使电子从一种材料转移到另一种材料。接触后材料的分离但无摩擦是产生静电的主要原因。接触材料的处理、电子转移和分离受接触面积大小、空气湿度和分离速度的影响。
三、摩擦起电和摩擦电序
所有材料在自然状态下是不带电的，因为原子核中正电荷质子数等于负电荷电子数。摩擦起电是通过两种材料的接触和分离，引起电子转移而产生电荷。摩擦电序是根据普通材料因摩擦起电获得或失去电子趋势的一种排序。普通材料的摩擦电序为：空气←人的皮肤←兔毛←醋酸纤维←玻璃←人发←尼龙←羊毛←毛皮←铅制品←丝←铝←纸←棉纤维（带正电荷趋势按箭头方向越来越强）钢（不带电荷）（带负电荷趋势按箭头方向越来越强）木材→硬质橡胶→铜→银→黄金、白金→醋酸人造丝→腈纶纤维→聚氨基甲酸酯纤维→聚酯纤维→聚丙烯→聚氯乙烯（简称PVC）→硅酮→特氟纶（聚四氟乙烯长丝或短纤维）。
四、纺织品的静电释放
纺织业已采取多种积极措施解决工厂的静电问题，但无重大突破。其加工多种原料 ,特别是化学纤维，能迅速向另一种材料转移电子产生电荷。摩擦起电的*适条件尤以高速、高温烘干为佳。许多原料在生产过程中会产生2万伏特到10多万伏特不等的静电。可见，静电释放和静电控制是纺织业所面临的一大挑战。
五、传统的静电控制方法
工厂里静电控制*基本的方法是机器和设备接地。这对用电**也是很重要的，虽然这种方法不能除去静电，但是它可以降低高的静电荷。静电控制的**种方法是利用某些新纺织厂建造的或在老厂里安装的空调设施。但这对绝大多数厂而言是昂贵的，并要以经常的维护来代替静电问题。利用给湿装置可减少静电，但因其引起的腐蚀性环境会增加机器、设备的维护。其它工厂可利用其开设的蒸气管道增加相对湿度、维护和**隐患来廉价地进行空气调节。静电控制的第三种方法是在湿处理基材过程中添加抗静电剂。例如，使用基材重量1%～2%的阳离子表面活化剂。虽然这种方法改善了基材表面静电消散效果,减少了静电积聚，但是它无法彻底消除静电。与此相关的还包括每年重复处理的费用、基材泛黄的趋势和工厂排污的增加。
常用的静电控制设备包括静电栅和其它灵敏的电消除器。其产生的正负电离子有助于消散处理材料上的静电荷。当电流强度低时，要求电力部门将工厂的电压由5000伏特增加到20000伏特。虽然这些控制设备在其它行业可降低静电水准,但是在纺织加工过程中通常不能充分降低所遭受的静电水准。绝大多数静电栅也需要放在被处理织物内1英寸处，以使其性能*佳。
在纺织业中普遍使用的静电控制方法是金属丝,它利用铜通过感应使原料上不平衡的电子向地面转移。金属丝作为一种价廉、易得的静电控制方法，其有局限性。这主要是加工或使用中的污染将严重地降低其效力。
六、静电控制的替代方法
静电控制的*新进展是费拉德尔菲亚（即费城）Leatex公司推介的CONTAX? 。Contax是一种用极易传导材料精密设计的结构，能经济地消除所接触纺织品的静电。此技术应用于航空业、电子业和**已有数年之久。Contax通过传导和感应消除纺织品上的静电。它可将各种纺织机械和纺织纤维上极高的静电降到*低。
七、情况研究
针织服装的主要全能生产商正困惑于周而复始的严重静电问题,似乎逐年在恶化。工人由于静电重击而受伤害。这些生产商用化学防静电剂来减少静电，但问题仍然存在。其联合Leatex公司共同摸索解决静电危害的方法。Leatex公司已着手研究其Contax技术,并探索该技术测试静电的准确情况。纺织厂的产品包括各种不同的纤维、混纺纱、织品和服装；其工序包括烘干、起绒、圆筒织物翻转和割绒,Contax是一种**的测试工具。在个测试中，将Contax交叉放置于悬环式烘布机的出口处，试样离开时与之接触，消除大量静电。与不用Contax控制的烘布机相比发现：不管织物的类型或结构，Contax都能消除静电。终于生产商在所有的烘布机和起绒机上推广使用成功。**个测试是在造成工人受伤的圆筒织物翻转机上进行的，该机是为了进一步加工而将圆筒针织物的内外翻转。程序分析确定其可以产生10万多伏特的静电。因为Contax放置在接触��物的翻转机出口处,所以它消除了静电现象。*后的试验是在自动割绒机上进行的，它采用四个织物分离管同时割开。该管子通过机器运转时,一股或多股纱条堵塞或缠结,引起机器停台或割绒**,形成劣质品。Contax置于管子交叉运转盘上,去除静电并提高产量。
八、静电控制系统的优点
在工厂里，较好的静电控制方法将增强工人的舒适、信心和**感，提高机器、工人的生产效率和产品质量。好的静电控制产品必须有效而经济地消除静电现象。对达到上述目标的静电控制系统的投资将结束其多次重复的开支。
防爆人体静电释放器
防爆人体静电释放器是一种适用于易燃.易爆和防静电场所的人体静电释放产品,研发本产品的主要目的是:在易燃,易爆危险区域和防静电场所,使用本产品能够将人体本身所积累的静电电荷**的泻放掉,避免因人体静电而引发的火灾爆炸事故和人体电击现象的发生。
目前，国内的部分企业已在易燃、易爆危险场所采用金属导体直接接地放电的方式来消除人体静电，此方式虽能消除人体静电，但是，因为采用的是导体间放电的方式泄放静电电荷，就不可避免的存在静电放电能量较大，从而导致人体点击和引发火灾爆炸事故的可能性与必然性。
据资料介绍，当人体静电电压达到2000V(通常人体静电电压在1000V—10000V之间)时，人体与静电导体之间的放电能量可达0.4mj，这远远高于油品蒸汽的*小点火能（0.2mj），完全具备引发火灾爆炸事故的条件，因此，在易燃易爆危险场所使用接地金属导体泄放人体静电，本身就是一个不**隐患，而防爆人体静电释放器，克服了现行人体静电释放器的不足，它延长了静电泄放时间，大大降低了瞬间静电能量，在人体静电泄放期间，即不构成对人体的有感点击，也规避了引发火灾爆炸事故的危险，在易燃易爆等环境中使用防爆人体静电释放器，泄放人体静电，即体现了企业的人性化管理，也实现了本质**的操作方式，为企业**生产提供了有效的保障。