本产品测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
设计标准：ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7
二、HD-609BS【不干胶剥离强度试验机】主要技术参数：
容量： 5、10、20、25、50、100、200kg(任选)
单位切换：g，kg, N, LB(提供国际标准制、公制、英制三种，自行切换使用)荷重分解度：1/250,000
荷重精度：≤0.25%
*大行程：1000mm(不含夹具)
测试速度：0.1～500 mm/min(电脑任意调节)
位移分解度：0.1 mm
显示装置：液晶显示屏, 可连接PC电脑操作(可显示及打印试验次数、测试值、*高值、断裂值、可任意制作客户所需要报表数据等)
动力系统：日本松下AC伺服电机+驱动
传动方式：高精度滚珠丝杆
外型尺寸：(L×W×H)570×510×1240mm
重量：80kg
电源：1∮,220V, 15A 或指定
配送：拉力夹具一套
三、HD-609BS【不干胶剥离强度试验机】丝杆的比较：
拉力机的配件之一丝杆，市场上常见的丝杆有滚珠丝杆和梯形丝杆两种。滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦，速度快且精度高，但不适合重载荷的场所！螺旋丝杆也叫梯形丝杆，它是滑动摩擦，效率低，精度也低，但刚性好，用于重载荷。滚珠丝杆传动副的啮合间隙可以任意调整，以达到比较理想的配合精度，这一点对于减小换向误差尤其重要。而普通螺纹的配合间隙就很难进行调整。下面我们从以下几个方面比较一下滚珠比杆和梯形丝杆。
1---传动效率。
滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2---传动速度。
滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3---经济性。
从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小
4---自锁性。
自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。
5---使用寿命。
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
