无尘服，洁净服，防尘服，净化服，洁净衣的测试方法
一、 洁净度测试
滚桶测试（HELMKE DRUMTEST）
该测试是由美国人HELMKE发明的，所以也叫HELMKE DRUM TEST。该标准被收录在IEST-CC-RP003.3（美国环境与科学技术协会标准之工衣系统）。
测试原理，该测试是模拟人员穿上无尘衣后工作时不同状态（如走动、身体的不停转动等），看其跌落多少尘粒
滚筒测试
测试标准，根据IEST-RP—CC003.3标准，不同级别的无尘衣标准也不同，请参考附录图表
LPC测试（液态尘粒测试）
该测试是对清洗后的工衣进行尘粒测试的一个*准确的测试，一般具有权威性。
测试方法，该测试是将工衣的布料（一般取样一小块，计算出面积）放入DI水中，然后经过超声波振荡一定时间，测试出DI水中的各个粒径的粒子含量，*后同原样DI水进行对比，以得出布料的测试结果。
LPC测试
测试标准，磁头行业，一般要求对于0.5um的粒子来说，不能超过3000个/平方厘米。有些行业如晶圆，要求会更严格。
二、 过滤性测试
过滤性测试是测试布料过滤尘粒的能力。
IEST-RP-CC003.3对过滤效率的测试做了规定，方法是在一定压力下，通过洁净服面料抽取空气，用空气微粒计数器测试加载布料前后的尘粒数，其微粒数对比的结果显示了面料阻拦粒子的能力。
布粒的过滤性=1－（加布前的尘粒度平均值/加布后的尘粒度平均值）×100%
测试标准，一般磁头及半导体行业对工衣的过滤性要求较高，为65%--85%。
三��� 其它微观测试
在无尘清洗行业，除了进行洁净度测试外，根据客户的要求，还需要进行如离子测试（IC）、傅立叶红外线光谱测试（FTIR）、非挥发性残留物测试（NVR）等等微观方面的测试。
四、导电纤维显微镜检查
由于工衣在使用过程中布料会和工作台面磨擦以及遇到不同的力度拉伸等情况，所以有很大机会破坏导电丝，如断裂、破损等。这样就会导致衣服的ESD性能变差。
测试方法，使用放大倍数*少20倍或以上的电子显微镜，观察其布料的导电丝是否有断裂、破损等情况。
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