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接触复印法制造圆光栅的步骤
接触复印法制造圆光栅，大体分为两步：

    1 ) 扇形模板的制备 在镀有铝膜的薄平板玻璃（一 般采用光谱干板）上，用钻石刀、宝石刀或者金属刀刻划出一条壳线，称为单线。它的宽度取决于圆光栅的刻线宽、周期和圆刻机的* 小分度。
    圆光栅的刻线呈扇形，而不是一个矩形。 所以，一般线宽在0。01毫米左右时，单线取光栅线宽的一半。为了保证光栅刻线的扇形性和易于刻出理想的单线，当光栅刻线较宽时，单线就更细些。
    将选用 的单线装于光刻刀架的“ 小船 ” 上，按要求调整好直径、偏心和水平，并调好圆刻度机的进给量场进光刻扇形。扇形的宽窄视圆光栅刻线的中径而定，一般60进制的小光栅盘的扇形宽度选为1°，大光栅盘的扇形宽度选为1°/ 2，即用这样的扇形模板刻制整个光栅盘时，圆刻度机只需进给、曝光360次或720次。 也就是在光照均匀的前提下，尽量把扇形做得大些，以便刻制光栅盘时时间短，这样才能既效率高又保证刻划精度。光刻出的扇形刻线是黑线亮背景，不能做为模板使用，必须将其复制成刻线四周不透光的扇形模板。扇形模板用虫胶或者 光刻胶复制，复制得到的铬扇形模板在多次接触光刻光栅盘时比较耐磨损，经得起使用。

    2) 圆光栅盘的刻制 将经过检验合格的扇形模板装在光刻刀架的“ 小船 ” 上，调整好偏心、水平，使圆刻度机的每次进给转角正好等于扇形模板所包含的角度，进 行试刻。当试刻出的圆光栅在每一个扇形模板相接处的刻线宽与其他处 一样时，即是扇形模板的直径已调好。而后通过直观法把试刻得到的两段圆光栅迭加，将莫尔条纹调整到合适的宽度。看其是否突变。 若条纹均匀，反差强，光滑无突起则为调整好了。
    将涂有火棉胶感光膜的圆光栅工件置于圆刻度机的工作台上，调整工件对圆刻度机旋转中心的偏心和水平，开启闪光灯电源，待闪光和工件稳定一段时间后，就可进行接触复印光刻圆光栅。
    经过曝光复印的工件。需潜象处理 ( 即显影 、 定影 ) 才能得 到所要求图象的圆光栅，若发现线纹不够黑或黑 白比没有达到要求时，还可 以进行**次显影 (一般称为加厚) 。刻制在* 微粒干板或火棉胶层上的圆光栅，因是 有底层的 ，其牢固度较差，经不起摩擦，并且均匀性也差。

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