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谈如何充分利用地形设计建设混凝土搅拌站

现代工程建设离不开混凝土，混凝土施工离不开混凝土机械。而混凝土机械中的搅拌站需要事先安装在场地上之后，才能够生产。在混凝土搅拌站筹建初期要充分考虑好地形等因素对设备的影响。我在福建见到一家商混凝土公司在建站初期，就未能充分地利用好有利的地形。该公司的场地一多半是平地，另一部分是近十几米高的石山。该公司为了建一个标准的双站，耗费了大量的财力和人力，且浪费了三个月的宝贵时间才将石山的一部分炸平，在此基础上建起了两套并列的标准2HZS180混凝土搅拌站。本人认为有10～20m高度差的地形是非常好的建站地形之一。将配料机安装在10～20m高的平台上，将搅拌主楼尽量接近该平台，无需设置斜皮带，只用加长几米的平皮带即可将骨料输送到骨料中间仓内。即节约了十几万的建斜皮带投资，建成的搅拌站还能够省掉骨料在斜皮带上的运行时间，对提高混凝土搅拌站的生产效率是非常有力的。本人从事过商混凝土公司的设备管理工作，现正在从事搅拌站的技术和售后服务工作，总结了几种利用地形设计和建设混凝土搅拌站的方案，提供给大家，以供参考。

1　混凝土搅拌站的具体结构和布局，以及组合安装形式的特性
　　我国的混凝土搅拌技术近年来有很大进步,在大城市已基本实现混凝土预拌化。随着科技的发展,用户对混凝土搅拌站的生产率及设备生产的连续性要求也在不断提高，这就要求混凝土搅拌站的供货商必需提供高质量的设备。除了注重搅拌站的部件设计及配置的科学性和合理性外，也要与用户配合设计利用好各种地形、地貌建设搅拌站。双座连体2HZS180混凝土搅拌站是我司根据市场的实际需要设计的产品，具有外型美观，节约用地，便于维修，便于管理等诸多优点，现已被多家用户所选用。其设计原则是节约占地面积，结构紧凑。该商品混凝土搅拌站为装配式钢结构。主楼外设骨料配料机(包括骨料仓及骨料配料装置等)、输送砂石骨料用的平、斜皮带输送机。螺旋给料装置、水泥及粉煤灰仓等。楼内有粉料、水、外加剂配料装置、卸料装置、集料斗、混凝土搅拌机和出混凝土斗等机械设备,还配有压缩空气管路系统、水管路、外加剂管路等辅助设备，以及控制室和电气系统等。
1.1　主楼配料层
　　放置骨料集料斗，各种粉料的计量秤，水秤及外加剂秤，各两套呈左右对称式布置。设置骨料集料斗实为粗、细骨料进入搅拌机的等待料斗，此装置的使用可从很大程度上提高进料速度，从而提高生产率。
1.2　主楼搅拌层
　　放置搅拌主机，搅拌主机是由两台3 m3搅拌机和搅拌机进料装置组成。一般选用珠海仕高玛公司生产的双卧轴强制式的搅拌机，理论生产能力为2×180m3/h。电气控制室即可内置，也可外置。宽敞而明亮，摆放两套独立的控制系统，透过大的玻璃窗可直接观察搅拌机的搅拌情况和混凝土的生产情况，管理方便、工作环境舒适。
1.3　主楼出料层
　　主要为搅拌车的进出接送混凝土的通道而设计，其出料高度4m。主要设有两个宽敞的通道外，还在其左右两边分别设有外加剂储筒罐等。而粉料筒仓则架构在搅拌楼的两侧，使得搅拌站外围更加紧凑，布局更为合理。
1.4　骨料配料机组及上料系统
　　配料机组是由各骨料仓、骨料秤和平皮带等组成，有钢构式和地仓式两种。骨料上料工作一般由斜皮带机来完成。将配料机配好的骨料输送到主楼上的骨料集料斗内。在设计中，充分利用好配料机布局可调整的便利条件，将其合理地布局可节省一些宝贵的建设用地，也可以将一些看似不可用的土地充分利用起来。

2　充分利用各种地形组合建设混凝土搅拌站的方式
2.1　标准站的结构布局方式
　　这种形式是商品混凝土公司采用的*基本的一种组合安装形式。其特点是外观简洁。该组合形式适用于地形平坦，在不考虑其它设备的情况下，*小也得需要120×60m大的场地。搅拌楼安装在平地，而配料机则安装在深3m多的地沟中，便于装载机上料。标准混凝土搅拌站结构安装示意图如图1所示。
2.2　利用山地直接建设搅拌站的方案
　　本人认为有近十几米高度差的地形是非常好的建站地形之一。将配料机安装在近14～16米高的平台上，骨料场也设在该平台上。将搅拌主楼尽量接近该平台，采用如下几种方式，即能节省骨料的输送时间，又能提高混凝土搅拌站的生产效率，如方案一所示；也可以采用压带轮将加长的平皮带落料点挑起，如方案二所示；还可采用设置一段小皮带的方式，且将配料机横过来更便于装载机上料，如方案三所示。
2.2.1　方案一
　　利用14～16m高的山体建设搅拌站的结构安装示意图如图2所示。
2.2.2　方案二
　　利用8～10m高的山体建设混凝土搅拌站，采用压带轮将加长的平皮带落料点挑起，结构安装示意图如图3所示。
2.2.3　方案三
　　采用设置一段小皮带的方式，且将配料机横过来更便于装载机上料，若山体较低可将小皮带设计成倾斜的，只要其角度不超过20度即可。结构安装示意图如图4所示。
2.3　利用狭窄地形建设搅拌站的方案
　　有的商混凝土公司拟建混凝土搅拌站的场地比较狭窄，甚至有的非常狭窄。建设两套标准混凝土搅拌站，肯定是建不下的。若还想在此场地上建搅拌站，必须采取措施，调整设备各部分的安装位置和方式。主要是调整和改变配料机的位置和方向，减少其在某一方向上的占地面积。各种方案如下：
2.3.1　方案四
　　在宽度只有50m的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图5所示。
2.3.2　方案五
　　在宽度一样只有50m的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图6所示。
2.3.3　方案六
　　在宽度只有40m的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图7所示。
2.3.4　方案七
　　在宽度只有35m的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图8所示。
2.3.5　方案八
　　在宽度同样只有40m的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图9所示。
2.3.6　方案九
　　同样在宽度只有40m的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图10所示。
2.4　在短小的场地上建设搅拌站的方案十
　　在宽度一样只有40m，长度可以在90～100m的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图11所示。
2.5　利用不规则地形建设搅拌站的方案
　　有的商混凝土公司拟建混凝土搅拌站的场地地形不规则，肯定是建不下两套标准混凝土搅拌站的。若想在这种场地上建设搅拌站。也必须采取措施，调整设备各部分的安装位置和方式。调整和改变配料机的位置和方向，充分地利用好这种不规则的地形，更好地减少其占地面积。各种方案如下：
2.5.1　方案十一
　　利用场地后部多出一块地的地形建设2HZS180搅拌站的方案，在该场地上安装混凝土搅拌站的示意图如图12所示，充分利用了场地的后部分多出一��地的特点，可以使搅拌站占用的场地长度缩短一些。
2.5.2　方案十二：
　　利用前窄后宽的地形建设搅拌站的方案，该场地上安装混凝土搅拌站的示意图如图13所示，充分利用场地的后部分相对宽敞的特点，将配料机顺着斜皮带机布置，在配料机的两侧堆料。
2.5.3　方案十三：
　　利用近梯形的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图14所示。
2.5.4　方案十四：
　　利用不规则地形的场地上建设2HZS180搅拌站的结构安装示意图如图15所示。
　　
3　结　论
　　现代混凝土搅拌站具有配置的灵活性、使用的可靠性、价格的经济性、安装的适应性和维修的方便性等特点。在商品混凝土公司得到了普遍采用。无论上述混凝土搅拌站设备如何组合安装，也需要场区有足够的面积,包括混凝土搅拌站占地面积；料场的堆料面积；混凝土运输、进料运输通道面积；场内装载机等车辆的作业面积；车辆设备的停放面积、配置附属设备的面积；另外还有人员办公、生活区和废弃物排放的面积等。都应该在设计筹建混凝土搅拌站的初期考虑好。以上是本人对如何考虑利用地形组合建设混凝土搅拌站的一些想法，不一定都正确，只是提供给大家参考。

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